鋼絲繩熔斷機工作流程：
1、手動單次，或全自動運行開始 ；
2、送料階段，步進電機根據(jù)輸入的長度完成送料 ；
3、送料完成即觸發(fā)熔斷功能 ；
4、上夾具加緊 下夾頭收緊 （預壓時間）；
5、擰緊馬達段運行 通過電流加熱 （預熱時間 預熱熱量）、（目測讓鋼絲繩發(fā)熱到通紅狀態(tài)，但不發(fā)亮）；
6、擰緊馬達段繼續(xù)運行 停止預熱 （間隔時間）、（為了更加擰緊，但不繼續(xù)加熱，防止過熱斷裂）；
7、熔斷熱量加熱 鋼絲繩受熱達到熔點狀態(tài) （焊接時間 焊接熱量）；
8、拉伸氣缸工作，擰緊馬達第二階段運行 在鋼絲繩熔斷前向下拉升形成錐頭同時熔斷 ；
9、拉升氣缸運行到底部時 夾頭松開（保壓時間 結(jié)束 ） 脫料夾頭工作 ；
10、光電檢測裝置檢測材料脫落情況，正常后進入下一循環(huán)工作。

鋼絲繩回收、鋼絲繩特點：
1、鋼絲繩能夠傳遞長距離的負載；
2、承載安全系數(shù)大，使用安全可靠；
3、自重重量輕，便于攜帶和運輸；
4、能夠承受多種載荷及變載荷的作用；
5、具有較高的抗拉強度、抗疲勞強度和抗沖擊韌性；
6、在高速工作條件下，耐磨、抗震、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好；
7、耐腐蝕性好，能夠在各種有害介質(zhì)的惡劣環(huán)境中正常工作；
8、柔軟性能好，適宜于牽引、拉拽、捆扎等多方面的用途。

鋼絲繩回收、鋼絲繩使用保養(yǎng)注意事項：
1、鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大的關系，因此應做到按規(guī)定使用，禁止拖拉、拋擲，使用中不準超負荷，不準使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲，不準急劇改變升降速度，避免沖擊載荷；
2、鋼絲繩有鐵銹和灰垢時，用鋼絲刷刷去并涂油；
3、鋼絲繩每使用4個月涂油—次，涂油時用熱油(50℃左右)浸透繩芯，再擦去多余的油脂；
4、使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當大的力量，這時應停止。減少負荷，并進行檢查，必要時更換新鋼絲繩；
5、鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭松散；
6、鋼絲繩盤好后應放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止。