應(yīng)用范圍：適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作以及精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導(dǎo)體器件、繼電器、傳感器、汽車器HIV、車載電腦ECU等，主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。
環(huán)氧樹脂灌封膠是由環(huán)氧樹脂灌封膠廠家生產(chǎn)銷售的，該材料主要用于細(xì)微混凝土裂縫和地面空鼓的灌漿加固處理？環(huán)氧樹脂膠采用低粘度環(huán)氧樹脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發(fā)性溶劑，具有樹脂本體收縮小、強(qiáng)度高、韌性好、適應(yīng)力強(qiáng)等特點(diǎn)。固化后收縮率低（1.3%-1.5%)。特別適合裂縫小于0.5mm裂縫的處理。
環(huán)氧樹脂灌封膠成功案例
首都機(jī)場T3航站樓 國家大劇院 鳥巢 水立方 國貿(mào)三期 電視臺(tái)新址 天津體育中心 匯德豐大廈 上海國際金融中心一期 綠洲仕格維花園大酒店 深圳證券交易所等國家重要工程
施工注意事項(xiàng)
1、本產(chǎn)品適用于5℃以上環(huán)境，溫度低于5℃時(shí)采取升溫措施。
2、混凝土表面有明水時(shí)應(yīng)擦去并使用熱風(fēng)機(jī)吹干后再使用本產(chǎn)品。
3、使用場所應(yīng)注意通風(fēng)換氣，使用時(shí)應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡、手套、穿緊口工服，使用產(chǎn)品后應(yīng)及時(shí)洗手。
4、在施工過程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。

包裝儲(chǔ)存
本品為16+4公斤鐵桶包裝。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管

環(huán)氧樹脂防腐鋼管是一種鋼管，其表層涂料是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱等地。
一、組成：　1.鋼管：無縫鋼管 直縫鋼管 螺旋鋼管等各種鋼制管道　2.環(huán)氧樹脂涂料 該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹 脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑 。
二、特性及應(yīng)用領(lǐng)域：　耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜，對(duì)水。附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能，采用優(yōu)良的防銹原料，能其防銹性能。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅(jiān)韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設(shè)備。 　廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。三、技術(shù)指標(biāo)：?。ㄗⅲ耗突瘜W(xué)試劑為底，面復(fù)合層）

四、施工及儲(chǔ)存：?。?）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達(dá)到Sa 2.5級(jí)，以涂刷質(zhì)量。施工中嚴(yán)禁帶入水份。 ?。?）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。 ?。?）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對(duì)溫度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。 ?。?）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。儲(chǔ)存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

二、施工步驟：
1.用裂縫放大鏡正確觀察裂縫寬度；
2.基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；
3.確定注：一般按20～30cm距離設(shè)置設(shè)一個(gè)注，注位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開口較通暢的部位，貼上膠帶，預(yù)留；
4.封閉裂縫：采用快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，留出注；
5.安設(shè)塑料底座：揭去注上膠帶，用封縫膠將底座粘于注上；
6.安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；
7.灌漿：松開灌漿器彈簧，確認(rèn)注入狀態(tài)，如樹脂不足可補(bǔ)充再繼續(xù)注入；
8.注入完閉：待注入速度降低確認(rèn)不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9.樹脂固化后敲掉底座及堵頭，清理表面封逢膠。

三、使用參數(shù)：
1.本灌漿器適合修補(bǔ)0.05～3mm的裂縫,由于利用低壓及毛細(xì)管現(xiàn)象注入低粘度樹脂，因而可以解決微細(xì)裂縫的充填；
2.機(jī)具內(nèi)彈簧壓力為6kg注入起始?jí)毫?0KPa；
3.軟管可裝樹脂量為50g有效注入量為40g一次注入不足時(shí)可繼續(xù)補(bǔ)充；
確定樹脂注入量可根據(jù)裂縫寬、深、長度計(jì)算。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管是以熱固型環(huán)氧樹脂為主要原料，以空氣作為分散介質(zhì)，借助高速氣流和電荷引力將粉末均勻噴射在預(yù)熱好的鋼管表面。在高溫作用下，粉末熔融成均勻厚度的防腐蝕層。該涂料無溶劑污染，施工時(shí)不用考慮防火措施；固化速度快；厚度可以從幾十微米到幾百微米，具有良好的韌性，管道彎曲時(shí)不產(chǎn)生裂紋；其i大的優(yōu)點(diǎn)是與金屬表面附著力，粘接性能、耐陰極剝離性能優(yōu)i秀，具有“失效安全性”；易于修復(fù)；抗土壤應(yīng)力強(qiáng)，適用于高鹽、高堿、寒冷等大多數(shù)嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境。
環(huán)氧樹脂開始少量用于國內(nèi)定向鉆穿越河流工程。近幾年來，施工技術(shù)已經(jīng)逐步成熟，環(huán)氧的用量逐步增長。民航津京輸油管道所經(jīng)地帶水網(wǎng)發(fā)達(dá)、腐蝕環(huán)境惡劣，該工程選擇熔結(jié)環(huán)氧作為防腐蝕層，在施工完成幾年后進(jìn)行管道陰極保護(hù)測(cè)試，結(jié)果表明該涂層具有的防腐蝕性能，使得鎂陽極和鋅陽極的使用壽命得到了相應(yīng)的延長。該防腐蝕層也已在忠武輸氣管道、西南成品油管道等大型工程陸續(xù)采用。該腐蝕環(huán)境要求防腐蝕層應(yīng)具備較好的耐大氣老化性，架空管道長期暴露在大氣環(huán)境中，經(jīng)受風(fēng)雨日照自然腐蝕

環(huán)氧樹脂防腐鋼管作用

環(huán)氧樹脂防腐鋼管力學(xué)性能高。環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，所以它的力學(xué)性能酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性的環(huán)氧基、以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。

環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管，普遍應(yīng)用在消防給水上面。環(huán)氧樹脂鋼管占據(jù)著重要的作用，逐步取代了鍍鋅鋼管.

1、內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管對(duì)基管做前處理。

2、對(duì)鋼管進(jìn)行噴砂，鋼管表面噴砂除銹執(zhí)行BG/T8923達(dá)到Sa2 1/2級(jí)，粗糙度提高附著力。

3、將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到200°~250°（一般預(yù)熱一個(gè)半小時(shí)左右））。

4、對(duì)預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當(dāng)溫度達(dá)到200度時(shí)保持15分鐘）成品。

5、噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對(duì)噴涂好的基材進(jìn)行固化。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管是飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用，也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、熱水、等的理想管道。是石油、化工、電廠、小區(qū)或辦公區(qū)集中供暖供冷品。產(chǎn)品用保溫效果好的聚氨酯作保溫層，用添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護(hù)層，適用介質(zhì)溫度在105度至負(fù)30度范圍，每公里損耗1度，使用壽命在50年以上。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管概述：供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.
該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 — 8 小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下： 底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工） 面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）道漆涂刷后，好待 24 小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
注意事項(xiàng)：
1.產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)干燥處，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。
2.本產(chǎn)品為厚漿型涂料，可厚涂施工以不流掛為宜，開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。
3.涂料存期過長后，會(huì)略有沉淀，使用前應(yīng)攪拌。
4.涂料配制后，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時(shí)后施工，一般在8小時(shí)內(nèi)用完，否則粘度增稠，不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆，室溫下間隔不宜超過二天，否則會(huì)影響層間結(jié)合，涂敷各層面漆之間的時(shí)間間隙也以表干為好IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的縮寫，中文譯為互穿網(wǎng)絡(luò)?；ゴ┚W(wǎng)絡(luò)型聚合物是近一、二十年研究、開發(fā)的新型高分子防腐涂料，具有非尋常高分子材料的優(yōu)能，是當(dāng)今高分子材料開發(fā)的熱點(diǎn)之一，有高聚物“合金”的美譽(yù)。IPN系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)高分子共聚物, 在涂料混合固化過程中，前者的橡膠網(wǎng)絡(luò)和后者的塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。對(duì)材料表面產(chǎn)生防腐保護(hù)和裝飾作用?！癐PN”系列防腐涂料具有高強(qiáng)度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著力強(qiáng)，耐水解、耐汽油、煤油等介質(zhì)，和不燃燒等優(yōu)良性能。因此用途廣泛，不但適用于鋼材防腐，在混凝土、木質(zhì)等非金屬構(gòu)件也能應(yīng)用。近年來已廣泛應(yīng)用于自來水工程、電廠、化工、化肥等工業(yè)部門的設(shè)備，輸油、輸氣、輸水管道系統(tǒng)以土建結(jié)構(gòu)等地下和地上的工程防腐