我公司回收機床類：車床、銑床、磨床、沖床、液壓機、剪板機、折彎機、鏜床、立車、鉆床、數(shù)控機床、加工中心等整廠收購

我所理解的數(shù)控機床的控制原理。數(shù)控機床是一種高度自動化的機床，在加工工藝與加工表面形成方法上，與普通機床是基本相同的，兩者根本的不同點在于實現(xiàn)自動化控制的原理與方法上。數(shù)控機床是用數(shù)字化的信息來實現(xiàn)自動控制的，將與加工零件有關(guān)的信息—工件與刀具相對運動軌跡的尺寸參數(shù)（如進給量）、切削加工的工藝參數(shù)（如主運動和進給運動的速度、背吃刀量等）及各種輔助操作（主運動變速、刀具更換、切削液開停及工件的夾緊與松開等）等，用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，再將加工程序輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后，發(fā)出各種與程序相對應的信號和指令控制機床進行自動加工。該數(shù)字控制的原理與過程通過上述數(shù)控機床的各個組成部分來完成。

在實際零件加工中，總結(jié)的數(shù)控機床的特點。數(shù)控機床在機械制造業(yè)中午到了日益廣泛的應用，其特點如下：

（1）能適應不同零件的自動加工。數(shù)控機床是按照被加工零件的數(shù)控程序進行自動加工的。當改變加工零件時，只要改變數(shù)控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆模等工藝裝備。因此，它的生產(chǎn)準備周期短，有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。

生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機床可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機動工時。自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能使輔助時間大為縮短，而且不需工序間的檢驗與測量，所以比普通機床的生產(chǎn)率高3~4倍，甚至更高。同時，由于數(shù)控機床本身的精度較高，因此還可以利用軟件進行精度校正和補償；且數(shù)控機床是根據(jù)數(shù)控程序自動進行零件加工的，可以避免人為的誤差，不但加工精度高，而且質(zhì)量穩(wěn)定。

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。數(shù)控機床的控制單元 數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。

　　數(shù)控加工，是指在數(shù)控機床上進行零件加工，用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的一種機械加工方法，是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)化和自動化加工的有效途徑。

　　數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但由于數(shù)控是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，所以在進行數(shù)控機床加工完成后需要注意一些事項。
當前世界已進入信息時代，科技進步日新月異，生產(chǎn)領(lǐng)域和高科技領(lǐng)域的競爭日益加劇，產(chǎn)品技術(shù)進步、更新?lián)Q代的步伐不斷加快?，F(xiàn)在單件小批量生產(chǎn)的零件已占到機械加工總量的80“以上，而且要求零件的質(zhì)量更高、精度更高，形狀也日趨復雜化，這是擺在機床工業(yè)面前的一個問題。為了解決復雜、精密、單件小批量以及多變的零件加工問題，一種新型的帆床——數(shù)字控制( numerical control)機床應運而生。1 9 5 2年，美國的帕森公司和麻省理工學院率先研制成功世界臺坐標數(shù)控機床。數(shù)控機床是電子計算機或電子計算裝置對數(shù)字化的信息進行處理而實現(xiàn)自動控制的機床