固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應(yīng)的物質(zhì)或混合物。

樹脂固化是經(jīng)過縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學(xué)反應(yīng)，使熱固性樹脂發(fā)生不可逆的變化過程，固化是通過添加固化（交聯(lián)）劑來完成的。

固化劑是的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹脂不能固化。 固化劑的品種對固化物的力學(xué)性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。

環(huán)氧樹脂固化的三個階段
1、液體-操作時間

操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份，混合之后，樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應(yīng)用。為了可靠的粘接，全部施工和定位工作應(yīng)該在固化操作時間內(nèi)做好。

2、凝膠-進入固化

混合物開始進入固化相(也稱作熟化階段)，這時它開始凝膠或“突變”。這時的環(huán)氧沒有長時間的工作可能，也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，你用大拇指將能壓得動它。

因為這時混合物只是局部固化，新使用的環(huán)氧樹脂仍然能與它化學(xué)鏈接，因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應(yīng)。無論如何，接近固化的混合物這些能力在減小。

3、固體-終固化

環(huán)氧混合物達到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它，在這時環(huán)氧樹脂約有90%的終反應(yīng)強度，因此可以除去固定夾件，將它放在室溫下維持若干天使它繼續(xù)固化。

這時新使用的環(huán)氧樹脂不能與它進行化學(xué)鏈接，因為該環(huán)氧表面適當(dāng)?shù)剡M行預(yù)處理如打磨，才能得到好的粘接機械強度。

固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。 環(huán)氧樹脂高溫固化時一般性能優(yōu)良，但是在土木建筑中使用的 涂料和粘接劑等由于加熱困難，需要常溫固化；所以大都使用脂肪胺、脂環(huán)映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接劑不得不與多異氰酸酯并用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。

至于中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐藥品性等為基準(zhǔn)來選擇。選擇為多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有優(yōu)良的電性能，所以廣泛用于電子、電器方面。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐堿、耐水性均優(yōu)良。芳香族多胺在耐藥品性方面也是優(yōu)良的。由于氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優(yōu)良的防銹效果。胺質(zhì)量濃度愈高，防銹效果愈好。酸酐固化劑和環(huán)氧樹脂形成酯鍵，對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過了多胺。

固化劑是我們工業(yè)生產(chǎn)中十分常見的物質(zhì)，它分為了許多種類，每種種類有著不同的結(jié)構(gòu)特性，但它們的終目的都是一樣的，即將所需粘合的物質(zhì)更好地硬化粘合，為工業(yè)生產(chǎn)帶來方便。

潛伏型固化劑:
這類固化劑與環(huán)氧樹脂混合后，在室溫條件下相對長期穩(wěn)定(一般要求在3個月以上，才具有較大實用價值，理想的則要求半年或者1年以上)，而只需暴露在熱、光、濕氣等條件下，即開始固化反應(yīng)。這類固化劑基本上是用物理和化學(xué)方法封閉固化劑活性的。在顯在型固化劑中，雙氰胺、己二酸二酰阱這類品種，在室溫下不溶于環(huán)氧樹脂，而在高溫下溶解后開始固化反應(yīng)，因而也呈現(xiàn)出一種潛伏狀態(tài)。所以，在有的書上也把這些品種劃為潛伏型固化劑。實際上可稱之為功能性潛伏型固化劑。因為潛伏型固化劑可與環(huán)氧樹脂混合制成一液型配合物，簡化環(huán)氧樹脂應(yīng)用的配合手續(xù)，其應(yīng)用范圍從單包裝膠黏劑向涂料、浸漬漆、灌封料、粉末涂料等方面發(fā)展。潛伏型固化劑在國外日益引起重視，可以說是研究與開發(fā)的課題，各種固化劑改性新品種和配合新技術(shù)層出不窮，十分活躍。