據(jù)宇博智業(yè) 市場(chǎng)研究中心了解，為機(jī)床可靠性和精度保持性、改變國(guó)產(chǎn)機(jī)床常見(jiàn)病、多發(fā)病創(chuàng)造必要的研發(fā)設(shè)施；持之以恒地打造機(jī)床的形象。積極開(kāi)展加工工藝試驗(yàn)研究，積累數(shù)據(jù)，改進(jìn)產(chǎn)品，為用戶(hù)提供“完整解決方案”的能力，在為廣大用戶(hù)提質(zhì)增效的中自身附加值。 4、中重型機(jī)床的可靠性、性。這是一項(xiàng)性工程，涉及到研發(fā)、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、制造、裝配、外購(gòu)配套件、材料、服務(wù)、用戶(hù)等企業(yè)內(nèi)外的眾多環(huán)節(jié)。企業(yè)要以市場(chǎng)為出發(fā)點(diǎn)，加大企業(yè)自主創(chuàng)新投入力度，構(gòu)建完備的研發(fā)創(chuàng)新、試驗(yàn)、檢測(cè)體系，從影響機(jī)床的可靠性、性的因素入手，加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)技術(shù)的試驗(yàn)和研究，致力于對(duì)關(guān)鍵核心技術(shù)的“瓶頸”取得突破。鉆攻中心 - 適用范圍

我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)共有2023個(gè)其中屬于國(guó)有企業(yè)范疇959個(gè)，占總數(shù)的47.4%；民營(yíng)企業(yè)758個(gè)，占37.5%；三資企業(yè)306個(gè)，占15.1%，全行業(yè)總資產(chǎn)達(dá)1175億元，擁有從業(yè)員工52萬(wàn)人 。 　　隨著改革的深入，多種經(jīng)濟(jì)成份并存的格局已經(jīng)形成，機(jī)床工具行業(yè)呈現(xiàn)了快速發(fā)展的好形勢(shì)，已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)入發(fā)展速度與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量同步增長(zhǎng)的新階段，并為我國(guó)由機(jī)床制造大國(guó)向機(jī)床制造強(qiáng)國(guó) 邁進(jìn)創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)。機(jī)床工具行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力分析具體進(jìn)步表現(xiàn)是：1、產(chǎn)值產(chǎn)量高速增長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。2、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展速度行業(yè)的平均增長(zhǎng)速度。 　　宏觀經(jīng)濟(jì)不景氣，機(jī)床企業(yè)利潤(rùn)不斷被壓縮，特別是勞動(dòng)密集型企業(yè)面臨著的壓力。加強(qiáng)設(shè)備自動(dòng)化改造，提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境，已經(jīng)成為制造業(yè)的普遍共 識(shí)。

高速化、精細(xì)化、集成化和綠色化是數(shù)控機(jī)床工業(yè)技能開(kāi)展方向。在配備水平、加工規(guī)模、加工質(zhì)量和出產(chǎn)功率方面，全球數(shù)控機(jī)床工業(yè)獲得了革命性的開(kāi)展，對(duì)制作業(yè)水平的進(jìn)步起到了關(guān)鍵性的效果。高速化一直是數(shù)控機(jī)床尋求的目標(biāo)。1990年以來(lái)，歐美各國(guó)應(yīng)用新的機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)理論和的驅(qū)動(dòng)技能，優(yōu)化機(jī)床布局，進(jìn)步功用部件功能，輕量化移動(dòng)型部件，削減運(yùn)動(dòng)沖突。高速加工技能的應(yīng)用縮短了切削時(shí)刻和輔佐時(shí)刻，完成了加工制作的和高功率。精細(xì)化已變成數(shù)控機(jī)床的重要功能參數(shù)。經(jīng)過(guò)優(yōu)化機(jī)床的布局，進(jìn)步了制作和安裝的精度，削減了數(shù)控和伺服系統(tǒng)的反應(yīng)時(shí)刻。選用溫度、振蕩差錯(cuò)抵償?shù)燃寄?，進(jìn)步了數(shù)控機(jī)床的幾許精度、運(yùn)動(dòng)精度等。當(dāng)前，一般數(shù)控機(jī)床的加工精度可達(dá)5到10微米，精細(xì)級(jí)加工中間可達(dá)1到1.5微米；超精細(xì)加工中間的精度可達(dá)納米級(jí)。