數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是一種可以對(duì)薄板實(shí)行折彎的設(shè)備，操作時(shí)由輸電線對(duì)磁圈插電，插電后對(duì)壓板造成吸引力，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和基座中間薄板的夾持。因?yàn)檫x用了磁場(chǎng)力夾持，促使壓板能夠制成多種多樣鋼件規(guī)定，并且可對(duì)有外壁的鋼件實(shí)行生產(chǎn)加工，實(shí)際操作上也十分簡(jiǎn)單。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)調(diào)整尺寸調(diào)整折彎尺寸實(shí)際上就是說(shuō)調(diào)整隔板的尺寸，根據(jù)折彎?rùn)C(jī)右下發(fā)的按鍵來(lái)實(shí)行粗調(diào)和精調(diào)。調(diào)整折彎的視角即調(diào)整傷口切如V行槽的深層，根據(jù)視角右邊面的轉(zhuǎn)輪來(lái)調(diào)整，且選擇深層S≤100。折彎?rùn)C(jī)調(diào)尺寸是國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的650XS2XL隨后除于V，別的狀況能夠查尋有關(guān)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。完工后，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，清理工作場(chǎng)地。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是利用所配備的模具（通用或模具）將冷態(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件，折彎?rùn)C(jī)一般采用折彎?rùn)C(jī)數(shù)控系統(tǒng)，折彎?rùn)C(jī)的坐標(biāo)軸已由單軸發(fā)展到12軸，可由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)行深度控制、滑塊左右傾斜調(diào)節(jié)、后擋料器前后調(diào)節(jié)、左右調(diào)節(jié)、壓力噸位調(diào)節(jié)及滑塊趨近工作速度調(diào)節(jié)等等。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方可發(fā)出折彎信號(hào)。板料折彎時(shí)壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。調(diào)板料壓模時(shí)切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。