鋼絲繩回收、鋼絲繩在各工業(yè)國家中都是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，可按用途需要選擇其直徑、繩股數(shù)、每股鋼絲數(shù)、抗拉強度和足夠的安全系數(shù)，它的規(guī)格型號可在有關(guān)手冊中查得。鋼絲繩除外層鋼絲的磨損外，主要因繞過滑輪和卷筒時反復(fù)彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此滑輪或卷筒與鋼絲繩直徑的比值是決定鋼絲繩壽命的重要因素。比值大，鋼絲彎曲應(yīng)力小，壽命長，但機構(gòu)龐大。根據(jù)使用場合確定適宜的比值。鋼絲繩表面層的磨損、腐蝕程度或每個擰距內(nèi)斷絲數(shù)超過規(guī)定值時應(yīng)予報廢。

鋼絲繩回收、鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠：
1、鋼絲繩能夠傳遞長距離的負(fù)載；
2、鋼絲繩能夠承受多種載荷及變載荷的作用；
3、鋼絲繩具有較高的抗拉強度、抗疲勞強度和抗沖擊韌性；
4、鋼絲繩在高速工作條件下，耐磨、抗震、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好；
5、鋼絲繩的耐腐蝕性好，能夠在各種有害介質(zhì)的惡劣環(huán)境中正常工作；
6、鋼絲繩的柔軟性能好，適宜于牽引、拉拽、捆扎等多方面的用途；
7、鋼絲繩的承載安全系數(shù)大，使用安全可靠；
8、鋼絲繩的自重重量輕，便于攜帶和運輸。

鋼絲繩熔斷機是應(yīng)用于醫(yī)療器材、汽車配件、建筑安全的全自動化設(shè)備。全自動鋼絲繩錐頭熔斷機，它的設(shè)計主要是針對各種鉛封鋼絲繩、鎖具鋼絲繩、密封條鋼絲繩、施封鎖等的生產(chǎn)加工行業(yè)批量的鋼絲繩熔斷后再磨尖和解決人工加工質(zhì)量不穩(wěn)定、工序繁多、以及日益嚴(yán)重的用工難情況，亦能節(jié)省人力、節(jié)省多個工序從而降低生產(chǎn)成本提高產(chǎn)能的全自動化設(shè)備，可以一人同時看管多臺設(shè)備。

該熔斷機設(shè)備可以完成的鋼絲繩直徑為：WBRD—GY30CF-A為1.5-2.5MM、WBRD—GY30CF-B為1.5-6MM、設(shè)備采用伺服電機送線以確保熔斷長度準(zhǔn)確；熔斷面呈圓錐狀，圓錐面狀邊緣大圓面直徑小于鋼絲繩直徑，熔斷面無散開；使用觸膜屏設(shè)定更改熔斷長度快捷方便。

鋼絲繩熔斷機在運行前應(yīng)注意的事項
１、請確認(rèn)各項電、氣壓是否正常；
２、請確認(rèn)上下夾頭頭是否正確，滑軌是否順暢；
３、請確認(rèn)設(shè)備上是否有異物；
４、請確認(rèn)材料送料是否順暢，拉動鋼絲繩進料不能有阻力；
５、確認(rèn)正常后，啟動設(shè)備，各項電氣開關(guān)打開后，先手動運行觀察設(shè)備師傅運行正常；
６、設(shè)備啟動后，手動生產(chǎn)，自動生產(chǎn)，檢查各項功能正常且產(chǎn)品合格。
鋼絲繩熔斷機工作流程：
1、手動單次，或全自動運行開始 ；
2、送料階段，步進電機根據(jù)輸入的長度完成送料 ；
3、送料完成即觸發(fā)熔斷功能 ；
4、上夾具加緊 下夾頭收緊 （預(yù)壓時間）；
5、擰緊馬達段運行 通過電流加熱 （預(yù)熱時間 預(yù)熱熱量）、（目測讓鋼絲繩發(fā)熱到通紅狀態(tài)，但不發(fā)亮）；
6、擰緊馬達段繼續(xù)運行 停止預(yù)熱 （間隔時間）、（為了更加擰緊，但不繼續(xù)加熱，防止過熱斷裂）；
7、熔斷熱量加熱 鋼絲繩受熱達到熔點狀態(tài) （焊接時間 焊接熱量）；
8、拉伸氣缸工作，擰緊馬達第二階段運行 在鋼絲繩熔斷前向下拉升形成錐頭同時熔斷 ；
9、拉升氣缸運行到底部時 夾頭松開（保壓時間 結(jié)束 ） 脫料夾頭工作 ；
10、光電檢測裝置檢測材料脫落情況，正常后進入下一循環(huán)工作。