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超聲波內(nèi)耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時，超聲波自動產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量，熔融所要加工的材料，后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)，是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi)，后續(xù)動作至成品完成由設(shè)備自動操作。
超聲波口罩綁帶機采用超聲波焊接方式，于機臺上設(shè)置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經(jīng)過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置于機器的傳輸帶上，其余后續(xù)工作均全自動完成。
超聲波外耳帶口罩機特點：
1、機臺實密，體積小，不占空間；
2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低；
3、全機臺采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅固不生銹；
4、光電檢測，降低失誤率。
5、耳帶熔接強度可調(diào)。
制作口罩，原材料纖維全部都是聚丙烯（Polypropylene，簡稱PP），醫(yī)用口罩一般簡稱SMS結(jié)構(gòu)。其中紡粘層是單層，熔噴層根據(jù)過濾要求，分為單層或者多層。“熔噴布”俗稱口罩的 “心臟”，是口罩中間的過濾層，具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，是生產(chǎn)口罩的重要原料。
折疊口罩機電機的控制系統(tǒng)也非常重要，一般來說，電機控制系統(tǒng)包括驅(qū)動器、編碼器和控制器，驅(qū)動器用于控制電機的速度和方向，編碼器用于檢測電機的位置和速度，控制器則用于對整個系統(tǒng)進行控制和監(jiān)控，因此，在選擇折疊口罩機電機時，需要考慮到整個電機控制系統(tǒng)的要求。
折疊口罩機電機的類型可以分為直流電機和交流電機，直流電機通常用于小型機器，而交流電機則用于大型機器，交流電機相對來說更加穩(wěn)定，也更加耐用，因此在折疊口罩機上使用交流電機是比較常見的選擇。
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