鋼絲繩熔斷機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng)：
１、啟動(dòng)電氣開關(guān)后，不要將手伸入上下夾頭部位；
２、設(shè)備運(yùn)行送線時(shí)，不要將手伸入送線輪部位，不要用手拖拽鋼絲繩；
３、設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行后，不要遮擋出料口的光電檢測(cè)位置；
4、 遇到送料異?；蚱渌惓r(shí)及時(shí)按下緊急停止開關(guān)；
5、在調(diào)試設(shè)備或近距離觀察熔斷效果時(shí)請(qǐng)佩戴防護(hù)器具（例如防護(hù)眼罩等）；
6、在拿取或整理熔斷后的產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)佩戴隔熱手套或使用工具抓取以防止。

鋼絲繩回收、鋼絲繩使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1、鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大的關(guān)系，因此應(yīng)做到按規(guī)定使用，禁止拖拉、拋擲，使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷，不準(zhǔn)使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，避免沖擊載荷；
2、鋼絲繩有鐵銹和灰垢時(shí)，用鋼絲刷刷去并涂油；
3、鋼絲繩每使用4個(gè)月涂油—次，涂油時(shí)用熱油(50℃左右)浸透繩芯，再擦去多余的油脂；
4、使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當(dāng)大的力量，這時(shí)應(yīng)停止。減少負(fù)荷，并進(jìn)行檢查，必要時(shí)更換新鋼絲繩；
5、鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點(diǎn)低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭松散；
6、鋼絲繩盤好后應(yīng)放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止。

是否報(bào)廢，主要依據(jù)鋼繩斷絲程度和一些其它條件：
　　1.起重機(jī)械鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)鋼絲繩總絲數(shù)的10%。
　　如繩6×19=114絲，當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)12絲時(shí)即應(yīng)報(bào)廢更新，如繩6×37=222絲，當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)22絲時(shí)即應(yīng)報(bào)廢更新。對(duì)于由粗細(xì)絲組成的鋼絲繩，斷絲數(shù)的計(jì)算是細(xì)絲一根算一根，粗絲一根算1.7根。
　　2.鋼絲徑向磨損或腐蝕量超過原直徑的40%則應(yīng)報(bào)廢，當(dāng)不到40%時(shí)，可按規(guī)定折減斷絲數(shù)報(bào)廢。
　　3.起重機(jī)械吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩的報(bào)廢絲數(shù)，取一般起重機(jī)用鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的一半數(shù)
　　4.對(duì)于符合ISO2408(一般用途鋼絲繩特性》標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼絲繩，報(bào)廢的斷絲數(shù)應(yīng)按GB5972—86中規(guī)定數(shù)執(zhí)行。
　　5.整條繩股斷裂應(yīng)報(bào)廢。
　　6.當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。
　　7.麻芯外露應(yīng)報(bào)廢。
　　8.鋼絲繩有明顯的腐蝕應(yīng)報(bào)廢。
　　9.局部外層鋼絲伸長(zhǎng)呈籠型狀態(tài)應(yīng)報(bào)廢