鋼絲繩回收、鋼絲繩在各工業(yè)國(guó)家中都是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，可按用途需要選擇其直徑、繩股數(shù)、每股鋼絲數(shù)、抗拉強(qiáng)度和足夠的安全系數(shù)，它的規(guī)格型號(hào)可在有關(guān)手冊(cè)中查得。鋼絲繩除外層鋼絲的磨損外，主要因繞過(guò)滑輪和卷筒時(shí)反復(fù)彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此滑輪或卷筒與鋼絲繩直徑的比值是決定鋼絲繩壽命的重要因素。比值大，鋼絲彎曲應(yīng)力小，壽命長(zhǎng)，但機(jī)構(gòu)龐大。根據(jù)使用場(chǎng)合確定適宜的比值。鋼絲繩表面層的磨損、腐蝕程度或每個(gè)擰距內(nèi)斷絲數(shù)超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。

鋼絲繩回收、鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠：
1、鋼絲繩能夠傳遞長(zhǎng)距離的負(fù)載；
2、鋼絲繩能夠承受多種載荷及變載荷的作用；
3、鋼絲繩具有較高的抗拉強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度和抗沖擊韌性；
4、鋼絲繩在高速工作條件下，耐磨、抗震、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好；
5、鋼絲繩的耐腐蝕性好，能夠在各種有害介質(zhì)的惡劣環(huán)境中正常工作；
6、鋼絲繩的柔軟性能好，適宜于牽引、拉拽、捆扎等多方面的用途；
7、鋼絲繩的承載安全系數(shù)大，使用安全可靠；
8、鋼絲繩的自重重量輕，便于攜帶和運(yùn)輸。

鋼絲繩回收，山東濱州惠民壽昌金屬材料加工廠從事鋼絲繩回收加工再利用，型號(hào)廠牌不限，長(zhǎng)度不限，數(shù)量不限，

設(shè)備基本參數(shù)：
工作電源：三相380V/50Hz 電壓范圍：340V-430V
大輸出功率：30KW+1.5KW+1.15KW
輸出電流：300-1800A
時(shí)間設(shè)置：（自動(dòng)時(shí)）Timing：1-99S
冷卻水量：0.06-0.12Mpa 7.5L/Min
水溫保護(hù)點(diǎn)：40°C
熔斷能力：WBRD—GY30CF-A為1.5-2.5MM的鋼絲繩
WBRD—GY30CF-B為1.5-6MM的鋼絲繩
控制系統(tǒng)：熔斷控制系統(tǒng)+觸摸屏控制系統(tǒng)+PLC+變頻器（外形尺寸360*500*700mm）
設(shè)備外形尺寸：2200*1100*1980mm(LxWxH)
設(shè)備效率參數(shù)：1.8*280MM長(zhǎng)的鋼絲繩每小時(shí)1100-1200條
排氣管尺寸：直徑200mm

鋼絲繩熔斷機(jī)在運(yùn)行前應(yīng)注意的事項(xiàng)
１、請(qǐng)確認(rèn)各項(xiàng)電、氣壓是否正常；
２、請(qǐng)確認(rèn)上下夾頭頭是否正確，滑軌是否順暢；
３、請(qǐng)確認(rèn)設(shè)備上是否有異物；
４、請(qǐng)確認(rèn)材料送料是否順暢，拉動(dòng)鋼絲繩進(jìn)料不能有阻力；
５、確認(rèn)正常后，啟動(dòng)設(shè)備，各項(xiàng)電氣開關(guān)打開后，先手動(dòng)運(yùn)行觀察設(shè)備師傅運(yùn)行正常；
６、設(shè)備啟動(dòng)后，手動(dòng)生產(chǎn)，自動(dòng)生產(chǎn)，檢查各項(xiàng)功能正常且產(chǎn)品合格。
鋼絲繩熔斷機(jī)工作流程：
1、手動(dòng)單次，或全自動(dòng)運(yùn)行開始 ；
2、送料階段，步進(jìn)電機(jī)根據(jù)輸入的長(zhǎng)度完成送料 ；
3、送料完成即觸發(fā)熔斷功能 ；
4、上夾具加緊 下夾頭收緊 （預(yù)壓時(shí)間）；
5、擰緊馬達(dá)段運(yùn)行 通過(guò)電流加熱 （預(yù)熱時(shí)間 預(yù)熱熱量）、（目測(cè)讓鋼絲繩發(fā)熱到通紅狀態(tài)，但不發(fā)亮）；
6、擰緊馬達(dá)段繼續(xù)運(yùn)行 停止預(yù)熱 （間隔時(shí)間）、（為了更加擰緊，但不繼續(xù)加熱，防止過(guò)熱斷裂）；
7、熔斷熱量加熱 鋼絲繩受熱達(dá)到熔點(diǎn)狀態(tài) （焊接時(shí)間 焊接熱量）；
8、拉伸氣缸工作，擰緊馬達(dá)第二階段運(yùn)行 在鋼絲繩熔斷前向下拉升形成錐頭同時(shí)熔斷 ；
9、拉升氣缸運(yùn)行到底部時(shí) 夾頭松開（保壓時(shí)間 結(jié)束 ） 脫料夾頭工作 ；
10、光電檢測(cè)裝置檢測(cè)材料脫落情況，正常后進(jìn)入下一循環(huán)工作。