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石嘴山回收中藥提取設(shè)備,回收多功能提取設(shè)備

更新時(shí)間:2025-10-08 編號(hào):6c3152mno5b8d6
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黃永康

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石嘴山回收中藥提取設(shè)備,回收多功能提取設(shè)備

關(guān)鍵詞
回收濃縮提取機(jī)組,二手多功能提取機(jī)組,雙橋回收中藥提取設(shè)備,回收生物提取機(jī)組
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超臨界流體萃取

超臨界流體萃取SFE是利用超臨界狀態(tài)下的流體為萃取劑,從液體或固體中萃取中藥材中的藥效成分并進(jìn)行分離的方法。該技術(shù)是80年代引入中國(guó)。其原理是以一種超臨界流體在臨界溫度和壓力下,從目標(biāo)物中萃取有效成分,當(dāng)恢復(fù)到常壓常溫時(shí),溶解在流體中成分立即以溶于吸收液的液體狀態(tài)與氣態(tài)流體分開(kāi)。萃取過(guò)程一般分為流體壓縮→萃取→ 減壓→分離四個(gè)階段。

超微粉碎技術(shù)

根據(jù)粉碎加工技術(shù)的深度和粉體物料物理化學(xué)性質(zhì)及應(yīng)用性能的變化,一般將細(xì)粉體和微細(xì)粉體分為10—1000μm(細(xì)粉),0.1—10μm(超細(xì)粉)和0.001—0.1μm的細(xì)粉一般采用傳統(tǒng)的粉碎或磨粉設(shè)備及相應(yīng)的分級(jí)設(shè)備等進(jìn)行加工,這種加工技術(shù)稱為磨粉;小于0.1μm的超微細(xì)粉目前還難以完全用機(jī)械粉碎的方法加工,需要采用其他物理,化學(xué),方法進(jìn)行加工;一般將加工0.1—10μ的超細(xì)粉體和相應(yīng)的分級(jí)技術(shù)稱為超細(xì)粉碎。

該逆流提?。河赏读隙贰⑿D(zhuǎn)式提取筒、出渣螺旋輸送器等組成。原料經(jīng)粗粉碎、浸潤(rùn)后從投料斗投入,提取筒旋轉(zhuǎn),同時(shí)固定在提取筒內(nèi)壁上的螺旋帶將物料從機(jī)組前端向后緩慢推進(jìn),同時(shí)提取溶劑從機(jī)組末端的進(jìn)液管進(jìn)入提取筒內(nèi),由筒后端穿過(guò)移動(dòng)的物料向前端流動(dòng),固液兩相物質(zhì)在這種逆向運(yùn)動(dòng)中充分接觸,從而將藥材中有效成分提取出來(lái)。藥渣經(jīng)出渣螺旋輸送器強(qiáng)制推動(dòng)至出渣口而排出,出渣螺旋同時(shí)對(duì)藥渣進(jìn)行擠壓,將藥渣申殘留藥液擠出藥材組織,減少藥渣申殘留藥液含量。

正向進(jìn)料、反向進(jìn)水,物料與水的流動(dòng)為逆向連續(xù)動(dòng)態(tài)流動(dòng),使藥材和溶媒能保持相對(duì)運(yùn)動(dòng),使料液濃度擴(kuò)散更新持續(xù)作用,進(jìn)而了料液浸出速度快。同時(shí)管道便提取設(shè)備又解決了傳統(tǒng)逆流提取設(shè)備存在的物料無(wú)法攪拌、提取不均勻、密封性能不好,無(wú)法使用有機(jī)溶媒提取,內(nèi)部機(jī)械部件磨損、造成污染等問(wèn)題。

4離心萃取機(jī)編輯
萃取的 離心機(jī),由于可以利用離心力加速液滴的沉降分層,所以允許加劇攪拌使液滴細(xì)碎,從而強(qiáng)化萃取操作。離心萃取機(jī)有分級(jí)接觸和微分接觸兩類。前者在離心分離機(jī)內(nèi)加上攪拌裝置,形成單級(jí)或多級(jí)的離心萃取機(jī),有路維斯塔式和圓筒式離心萃取機(jī)。后者的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有多層同心圓筒,筒壁開(kāi)孔,使液體兼有膜狀與滴狀分散,如波德比爾涅克式離心萃取機(jī)。離心萃取機(jī)特別適用于兩相密度差很小或易乳化的物系,由于物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間很短,因而也適用于化學(xué)和 物理性質(zhì)不穩(wěn)定的物質(zhì)的萃取。

詞條標(biāo)簽:

適用于中藥材有效成份的萃取,是中藥制藥改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比,超聲波萃取具有如下特點(diǎn):

(1)無(wú)需高溫。在40℃-50℃水溫F超聲波強(qiáng)化萃取,無(wú)水煮高溫,不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定,易水解或氧化特性的藥效成份。超聲波能促使植物細(xì)胞地破壁,提高中藥的療效。(2)常壓萃取,安全性好,操作簡(jiǎn)單易行,維護(hù)保養(yǎng)方便。 (3)萃取。超聲波強(qiáng)化萃取20~40分鐘即可獲佳提取率,萃取時(shí)間僅為水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分,萃取量是傳統(tǒng)方法的二倍以上。據(jù)統(tǒng)計(jì),超聲波在65~70oC工作效率非常高。而溫度在65oC度內(nèi)中草藥植物的有效成份基本沒(méi)有受到破壞。加入超聲波后(在65度條件下),植物有效成份提取時(shí)間約40分鐘。而蒸煮法的蒸煮時(shí) 間往往需要兩到三小時(shí),是超聲波提取時(shí)間的3倍以上時(shí)間。(4)具有廣譜性。適用性廣,絕大多數(shù)的中藥材各類成份均可超聲萃取。(5)超聲波萃取對(duì)溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)(如極性)關(guān)系不大。因此,可供選擇的萃取溶劑種類多、目標(biāo)萃取物范圍廣泛。(6)減少能耗。由于超聲萃取無(wú)需加熱或加熱溫度低,萃取時(shí)間短,因此大大降低能耗。 (7)藥材原料處理量大,成倍或數(shù)倍提高,且雜質(zhì)少,有效成分易于分離、凈化。 (8)萃取工藝成本低,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。

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梁山華弘二手設(shè)備購(gòu)銷有限公司
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  • 2020-02-09
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