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??①般通過(guò)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備12個(gè)小時(shí)為限,來(lái)判斷此二手機(jī)床加工機(jī)件的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,從而確定此機(jī)床的加工精度。
??②試機(jī)床時(shí)要注意聽(tīng)下聲音,看機(jī)床是否異響或雜音很大。有異響就要觀察異響關(guān)鍵部位,如飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)有聲響,說(shuō)明使用中加油不夠,飛輪軸瓦磨損嚴(yán)重。如果沖壓每次行程,滑塊振動(dòng)聲音很大,那說(shuō)明曲軸間隙很大,磨損嚴(yán)重,垂直精度不高了;有雜音時(shí),要?jiǎng)e注意主軸,高速時(shí)有沒(méi)有像風(fēng)機(jī)似的聲音。如果有的話(huà),主軸軸承就是有問(wèn)題的。
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??③工作臺(tái)的移動(dòng)是否靈活,走刀是否平穩(wěn),檢測(cè)加工的工件是否能達(dá)到工藝要求。掛走刀時(shí),試試承受力時(shí)掉不掉刀,如果有快速,再試快速,看正常與否。如果能試車(chē)件,那就更好了,更能看看有沒(méi)有其他看不到的故障。
??④注意機(jī)床的平行度,臺(tái)面和滑塊地面的平行度,可以用百分表放置在臺(tái)面上滑動(dòng),測(cè)量頭頂住滑塊地面。來(lái)回滑動(dòng),看平行度是否夠好。標(biāo)60T以上沖床,是每10CM允許0.1mm。超過(guò)這個(gè)值就說(shuō)明機(jī)床平行度不行。需要調(diào)校。
??⑤沖床的活動(dòng)結(jié)構(gòu)閉合性,(生產(chǎn)的時(shí)候,如果間隙過(guò)大,不被發(fā)現(xiàn),模具容易損壞)
??以上就是在選擇購(gòu)買(mǎi)二手機(jī)床時(shí)測(cè)試的小技巧。眾創(chuàng)機(jī)床回收始終以顧客利益為先,誠(chéng)信待人, 心力為客戶(hù)提供可靠的技術(shù)支持和,高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品,面滿(mǎn)足客戶(hù)的各種需求。
液壓泵能否正常啟動(dòng)關(guān)系到框架式液壓機(jī)能否穩(wěn)定工作,操作人員一定要掌握正確啟動(dòng)液壓泵的方法。
啟動(dòng)液壓泵前,先看框架式液壓機(jī)帶動(dòng)液壓泵的電動(dòng)機(jī)接線是否正確,調(diào)整合適的電壓,再看電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,要和液壓泵標(biāo)注方向一致,也可以聽(tīng)一聽(tīng)液壓泵的聲音,能吸上油液說(shuō)明轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,否則,油箱的吸油管有吹氣現(xiàn)象說(shuō)明旋轉(zhuǎn)方向反了,要及時(shí)改變框架式液壓機(jī)電動(dòng)機(jī)的接線。
如果框架式液壓機(jī)液壓泵吸上油液,但噪聲特別大,要提高液壓泵的工作壓力,使得液壓系統(tǒng)在低壓的情況下運(yùn)行,并查看液壓機(jī)的壓力表針是否劇烈擺動(dòng);有則說(shuō)明液壓泵吸入空氣,要檢查吸油管或過(guò)濾器是否完全侵沒(méi)在油液中,再檢查管路接頭處是否有漏氣現(xiàn)象,液壓泵輸出油液呈乳化液狀,說(shuō)明液壓機(jī)油路出現(xiàn)空穴現(xiàn)象。
1000噸框架式液壓機(jī)機(jī)身機(jī)構(gòu)組成特點(diǎn):
3.1、機(jī)身:機(jī)身為整體框架式結(jié)構(gòu),左右支柱中間留有側(cè)窗口,采用Q235鋼板焊接結(jié)構(gòu),二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊;焊后需經(jīng)過(guò)退火處理充分消除焊接變
形和應(yīng)力,確保焊接件經(jīng)久而不變形,精度保持性好。
3.2、滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu),滑塊底面板為整塊鋼板,足夠的剛度和強(qiáng)度?;瑝K采用四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向,在左右支柱上共設(shè)有4組導(dǎo)向塊,滑塊的導(dǎo)板在導(dǎo)軌上作垂直運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度靠滑塊導(dǎo)軌上斜鐵來(lái)調(diào)整,以與移動(dòng)工作臺(tái)的平行度,調(diào)整方便,調(diào)整精度高,調(diào)整后精度保持性好,抗偏載能力強(qiáng)。導(dǎo)軌摩擦副一側(cè)為合金材料,另一側(cè)采用銅基合金材料。此外,導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用壽命長(zhǎng)。滑塊導(dǎo)軌面設(shè)有加油孔自動(dòng)加油,以便潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位。
3.3、主噸位由單個(gè)活塞缸實(shí)現(xiàn)(活塞桿和活塞頭為整體結(jié)構(gòu)),活塞桿采用45#碳素鋼鍛件,其表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度在HRC48~55之間,表面鍍鉻處理(0.10mm),使用壽命長(zhǎng)。油缸采用45#碳素鍛鋼鍛造,其內(nèi)表面經(jīng)過(guò)滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強(qiáng)度和剛度。主油缸采用進(jìn)口密封元件,確保密封性能可靠。
3.4、工作臺(tái)、滑塊T型槽的位置、尺寸經(jīng)用戶(hù)確認(rèn)后生產(chǎn)。
3.5、工作臺(tái)為固定工作臺(tái),固定工作臺(tái)為一塊整板,長(zhǎng)1400mmX寬1400mmX厚200mm,中心開(kāi)設(shè)640mm孔。
3.6、下橫梁對(duì)應(yīng)固定工作臺(tái)中心開(kāi)設(shè)660mm孔,出料口在下橫梁后側(cè),距固定工作臺(tái)下平面距離為350mm,對(duì)應(yīng)開(kāi)孔尺寸寬680mmX高220mm。
3.7、上梁與支柱右側(cè)焊接一梯形塊作為滑塊的右側(cè)導(dǎo)向支撐,此梯形塊等于固定工作臺(tái)板上平面400mm,即小開(kāi)口尺寸。
3.8、機(jī)器的外觀顏色為草綠色(由訂購(gòu)方提供廠家購(gòu)買(mǎi))?;瑝K為橘紅色,高壓油管為紅色(軟管除外),回油管為黃色。
液壓泵能否正常啟動(dòng)關(guān)系到框架式液壓機(jī)能否穩(wěn)定工作,操作人員一定要掌握正確啟動(dòng)液壓泵的方法。
啟動(dòng)液壓泵前,先看框架式液壓機(jī)帶動(dòng)液壓泵的電動(dòng)機(jī)接線是否正確,調(diào)整合適的電壓,再看電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,要和液壓泵標(biāo)注方向一致,也可以聽(tīng)一聽(tīng)液壓泵的聲音,能吸上油液說(shuō)明轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,否則,油箱的吸油管有吹氣現(xiàn)象說(shuō)明旋轉(zhuǎn)方向反了,要及時(shí)改變框架式液壓機(jī)電動(dòng)機(jī)的接線。
如果框架式液壓機(jī)液壓泵吸上油液,但噪聲特別大,要提高液壓泵的工作壓力,使得液壓系統(tǒng)在低壓的情況下運(yùn)行,并查看液壓機(jī)的壓力表針是否劇烈擺動(dòng);有則說(shuō)明液壓泵吸入空氣,要檢查吸油管或過(guò)濾器是否完全侵沒(méi)在油液中,再檢查管路接頭處是否有漏氣現(xiàn)象,液壓泵輸出油液呈乳化液狀,說(shuō)明液壓機(jī)油路出現(xiàn)空穴現(xiàn)象。
200噸液壓機(jī)具有繼電器控制和控制兩種電氣控制系統(tǒng),有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式,可實(shí)現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時(shí),在壓制后有保壓延時(shí)及自動(dòng)回程動(dòng)作。工作臺(tái)中間裝有頂出裝置,除頂出制品外。尚可作為液壓墊用于反拉伸制件的成型工藝,其工作壓力和行程,可根據(jù)工藝需要,在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)
200噸四柱液壓機(jī)操作規(guī)程
1、200噸四柱液壓機(jī)操作者經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能立作業(yè)。
2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。
3、200噸四柱液壓機(jī)安裝模具在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關(guān)上。
4、裝好上下模具對(duì)中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。
5、200噸四柱液壓機(jī)工作前先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿馈⒔宇^、活塞是否有泄露現(xiàn)象。油壓機(jī)TM系列引
6、開(kāi)動(dòng)設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正??煽浚袩o(wú)泄露現(xiàn)象。
7、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過(guò)設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。
8、對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時(shí),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間,并不損壞模具和工件。
9、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、200噸四柱液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、200噸四柱液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤(rùn)滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊。
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