活性氧化鋁球的制作進(jìn)程是一種選擇性吸附劑從飲用水除掉雜質(zhì)和氟化物的進(jìn)程；其廣泛用于空氣，氣體和液體凈化和絕緣油和工業(yè)用油的空調(diào)的枯燥。

活化氧化鋁球廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、冶金、水質(zhì)凈化、化學(xué)分析、廢氣治理等領(lǐng)域，特別是在石油加氫裂化、加氫精制、加氫重整、脫氫反應(yīng)及汽車尾氣凈化等反應(yīng)過程中發(fā)揮著重要作用。

試驗(yàn)步驟
1、按A4處理后樣品，用感量為0.1g的天平秤重m1；
2、上述樣品放入A2磨罐，再加同重量的水，封蓋后不許漏水，放到耐磨試驗(yàn)機(jī)上，使磨罐以80r/min研磨24h后停機(jī)。
3、把樣品從磨罐中取出，用水清洗，烘干后稱重m2。
4、按規(guī)定測(cè)10個(gè)球的平均直徑D。

在建材、電子、油漆等行業(yè)，氧化鋯研磨球應(yīng)用越來(lái)越廣泛。氧化鋯研磨球具有高密度（理論密度值為6.1g/cm3），高韌性及較高的硬度（HRA可達(dá)90以上）等特性，在生產(chǎn)中磨效高、磨損少，混入雜質(zhì)少，顯示出較多的性能。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的氧化鋯研磨球，其氧化鋯粉體（部分穩(wěn)定）大多是采用共沉淀法生產(chǎn)工藝制備的，其優(yōu)點(diǎn)是原料純度高、活性大，制得的氧化鋯研磨球性能，質(zhì)量穩(wěn)定

原料
顆粒的形貌：陶瓷是由壓制坯體經(jīng)高溫?zé)贫傻?，坯體由顆粒壓制而成，所以陶瓷的燒結(jié)不僅是顆粒之間的燒結(jié)行為，更重要的是坯體的燒結(jié)行為。燒結(jié)是陶瓷燒成的重要環(huán)節(jié)。影響坯體燒結(jié)的因素相當(dāng)多，其內(nèi)在因素是粉末的特性。粉末特性是影響燒結(jié)的重要因素之一，表面能是顆粒燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力之一，形貌對(duì)顆粒的表面能影
響很大，所以顆粒形貌對(duì)陶瓷燒結(jié)的影響是相當(dāng)大的。

燒結(jié)制度
過高的燒結(jié)溫度和過長(zhǎng)的保溫時(shí)間都會(huì)促進(jìn)三氧化二鋁晶體生長(zhǎng)，液相量增加，這樣不但強(qiáng)度下降，耐磨性
也會(huì)減弱。當(dāng)然溫度太低、燒結(jié)密度降低，瓷球的耐磨性下降。如果燒結(jié)溫度不合適，即使三氧化二鋁含量高，耐磨性也不一定好，關(guān)鍵取決于瓷球的物相組成和顯微結(jié)構(gòu)。采用低溫快燒技術(shù)，可獲得顯著的節(jié)能效益，同時(shí)可抑制氧化鋁瓷球的晶粒長(zhǎng)大，有利于改善產(chǎn)品強(qiáng)度、韌性，從而提高瓷球的耐磨性。助燒劑影響低溫快
燒，一般采用SiO2-CaO-MgO三元系統(tǒng)的配方。