氣調(diào)包裝機采用氣調(diào)保鮮技術對被包裝食品起到鎖鮮保護作用的現(xiàn)代包裝設備，經(jīng)氣調(diào)包裝的食品（如：預制菜、鹵肉、醬肉、盒飯、菜肴等熟食，及果蔬、鮮肉、海鮮、河鮮等生鮮食品）保鮮期一般為5天-7天，在不添加化學防腐劑的條件下。

氣調(diào)包裝機對食品保鮮原理分兩塊敘述：一、熟食，熟食做氣調(diào)保鮮采用食品級二氧化碳、氮氣按比例混合而成保鮮氣體，以該保鮮氣體對包裝盒內(nèi)的食品（熟食）進行作用，從而使得被包裝食品保鮮期延長。請注意，氣調(diào)保鮮作用是以保鮮氣體抑制（而非滅殺）細菌的滋生與繁殖，而細菌、病毒等微生物繁殖是隨著時間增長呈指數(shù)級遞增的，一旦細菌等微生物菌落總數(shù)超過平衡點，也即超標了，氣體抑制變失效，也就是保鮮期到期了。二、生鮮食品采用微壓微氧抑制活細胞呼吸、及雙重作用，使得鎖鮮裝內(nèi)食品（生鮮食品）保鮮期得以延長。

設備基本結構：

1、機架部分：采用碳鋼焊接而成(也可以做整機不銹鋼)，外覆不銹鋼，接觸地面裝有堅固螺栓。

2、傳動系統(tǒng)：電機、減速機、凸輪分割器、模板、傳動鏈條等組成。

3、落杯/碗/盒系統(tǒng)：由機架、滑軌、儲杯倉、推杯/碗/盒氣缸等成。由PLC控制系統(tǒng)，模板停止時發(fā)送信號同步控制動作完成。

4、灌裝系統(tǒng)：儲料缸為不銹鋼304材質，氣缸行程工作活塞式定量灌裝、非接觸式灌裝、灌裝量可自由調(diào)節(jié)、定量準確，帶有液位控制裝置。

5、打碼系統(tǒng)：自動色帶打碼(恒溫控制)可調(diào)，可快速更換字碼，裝卸簡便。

6、校膜系統(tǒng)：光電眼跟蹤自動糾正膜圖案與杯/碗/盒口對正。

7、封口系統(tǒng)：采用恒溫(智能溫控)熱壓兩次封口，封口頭為銅、鋁組合式，便于更換，封口壓力可調(diào)。

8、切膜機構：冷沖切，切出蓋膜帶易撕口，方便開口。

9、出杯/碗/盒系統(tǒng)：滑軌、滑塊、可變速電機、安裝支架組成。

10、控制系統(tǒng)：采用歐母龍繼電器、PLC可編程控制

自動折蓋封箱機配合流水線作業(yè)時只需將紙箱底部面形成的四面可彎折的面板折合，放入物品后輸入由兩側皮帶驅動的輸送軌道內(nèi)，封箱機上側的紙箱折蓋裝置啟動，折蓋封箱一次性完成。紙箱大小變化時，全自動機器定位，頂部自動折合，自動適時輸送，不用人手看管，適合接駁全自動生產(chǎn)線。

L型封口收縮包裝機--有輥道的L型封口收縮包裝機. 當更多的自動操作被要求時,這些模型被構思,生產(chǎn)并應用.事實上是操作者僅僅將產(chǎn)品插入薄膜然后移動它到封箱區(qū)域,作為其他的工作循環(huán)(密封,產(chǎn)品移除和轉送到隧道內(nèi))的自動發(fā)生,是中低端產(chǎn)品理想的包裝機."one-step"系統(tǒng)另一種容易操作的選擇.

成型－充填－封口包裝機 它是一種多功能的包裝機。物料進入包裝機的頂部后，計量部分將定好數(shù)量的產(chǎn)品依次送入物料通道。卷筒包裝材料在通過物料通道的外壁時，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個袋子的底封，成為兩道焊縫。由于下料通道被包裝袋裹住，底封封焊后就可直接向袋內(nèi)下料，隨之移動一個工位完成頂封封口，并用切刀切斷，完成包裝工序。