追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測(cè)薄膜標(biāo)記(色標(biāo))，同時(shí)機(jī)械部分的追蹤微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)機(jī)械的位置，上述兩種信號(hào)送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機(jī)的正反追蹤，對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測(cè)若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生；由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動(dòng)，提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。了該包裝機(jī)、低損耗、自動(dòng)檢測(cè)等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。

顆粒自動(dòng)包裝設(shè)備是一種小袋包裝設(shè)備，自動(dòng)完成計(jì)量、制袋、充填、封合、打印批號(hào)、切斷及計(jì)數(shù)等全部工作；自動(dòng)完成顆粒類、流體及半流體類、粉類、片類、及類的包裝。適用于糖、咖啡、果珍、茶葉、袋泡茶、雜糧、板藍(lán)根、固體飲料、魚食、味精、調(diào)料、食鹽、干燥劑、種子等細(xì)顆粒物包裝。

具有革命意義的自動(dòng)化改變著包裝機(jī)械行業(yè)的制造方法及其產(chǎn)品的傳輸方式。設(shè)計(jì)、安裝的自動(dòng)控制包裝系統(tǒng)，無(wú)論從提高包裝機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面，還是從消除加工誤差和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面，都表現(xiàn)出十分明顯的作用。尤其是對(duì)食品、飲料、藥品、電子等行業(yè)而言，都是至關(guān)重要的。自動(dòng)裝置和系統(tǒng)工程方面的技術(shù)正在進(jìn)一步深化，并得到更廣泛的應(yīng)用。

顆粒包裝機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、單片機(jī)數(shù)字控制簡(jiǎn)便直觀，包裝規(guī)格連續(xù)可調(diào)，工作狀態(tài)任意變換，操作非常簡(jiǎn)單。
2、精度高，速度快，壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性好，人工套袋，自動(dòng)計(jì)量。
3、不受包裝容器的限制，適合物料品種和包裝規(guī)格經(jīng)常變化的場(chǎng)合使用。
4、設(shè)計(jì)為振動(dòng)給料，電子秤稱重，克服了因物料比重變化而引起計(jì)量誤差的缺點(diǎn)。
5、可選擇單稱下料，雙稱同時(shí)下料，方便于擴(kuò)大包裝規(guī)格或應(yīng)用于幾種物料混合包裝。

兩列全自動(dòng)包裝機(jī)是主要是對(duì)于于粉末狀類原材料包裝的一款包裝機(jī)械設(shè)備，進(jìn)而在商品的包裝品質(zhì)這方面也對(duì)自身自身有較大的規(guī)定，選用的是燒杯填充組織，適用填充顆粒物類原材料食品類、化工廠這些。近些年，食品類安全系數(shù)持續(xù)提升，因而大家十分重視食品類安全系數(shù)，兩列全自動(dòng)包裝機(jī)也對(duì)食品類安全系數(shù)承擔(dān)責(zé)任與使命。
對(duì)廢舊包裝產(chǎn)品進(jìn)行處理、回收和再利用是包裝行業(yè)永恒的社會(huì)責(zé)任。因此，包裝業(yè)的發(fā)展與全球經(jīng)濟(jì)一體化和人類社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展密切相關(guān)。作為“朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”，包裝業(yè)將在全球制造業(yè)的發(fā)展及其產(chǎn)品的國(guó)際流通中發(fā)揮重要作用。