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壓力型捏合機可捏合各種粘度的，亦可用于化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫(yī)藥、食品等行業(yè)壓力型捏合機采用雙槳攪拌，能使物料迅速反應，均勻混合。壓力型捏合機產品分普通型、壓力型、真空型三大類，有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇。壓力型捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等。
分普通型、壓力型、真空型三大類，可制作成單層或雙層。雙層有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇，材質與物料接觸部分可采用不銹鋼或碳鋼。出料方式分液壓翻缸傾倒式、球閥出料及螺桿擠出等幾種方式，且有結構緊湊、耐腐蝕、不生銹、運行平穩(wěn)、節(jié)省功效等優(yōu)點。
真空捏合機廣泛應用于高 粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、 硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、無死角、捏合等優(yōu)點。
捏合機由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。真空捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、 高溫型。根據(jù)材質可分為 碳鋼捏合機、 不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。調溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。出料方式有 液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數(shù)據(jù)。真空捏合機主要由捏合部分、機座部分、 液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統(tǒng)設計壓力為7.0。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由 電機、 減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉速，也可由 變頻器進行調速。
