導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)電流過(guò)高的原因有哪些?
　　很多設(shè)備上都使用了電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的重要性不言而喻，那么大家知道導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)電流過(guò)高的原因有哪些嗎?下面就來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下。

　　電動(dòng)機(jī)電源電壓過(guò)高：當(dāng)電源電壓過(guò)高時(shí)，電動(dòng)機(jī)反電動(dòng)勢(shì)、磁通及磁通密度均隨之增大。由于鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比，則鐵損耗增加，導(dǎo)致鐵心過(guò)熱。而磁通增加，又致使勵(lì)磁電流分量急劇增加，造成定子繞組銅損增大，使繞組過(guò)熱。因此，電源電壓超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定電壓時(shí)，會(huì)使電動(dòng)機(jī)過(guò)熱

電動(dòng)機(jī)電源電壓過(guò)低：電源電壓過(guò)低時(shí)，若電動(dòng)機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩保持不變，磁通將降低，轉(zhuǎn)子電流相應(yīng)增大，定子電流中負(fù)載電源分量隨之增加，造成繞線的銅損耗增大，致使定、轉(zhuǎn)子繞組過(guò)熱。

　　電動(dòng)機(jī)電源電壓不對(duì)稱(chēng)：當(dāng)電源線一相斷路、保險(xiǎn)絲一相熔斷，或閘刀起動(dòng)設(shè)備角頭燒傷致使一相不通，都將造成三相電動(dòng)機(jī)走單相，致使運(yùn)行的二相繞組通過(guò)大電流而過(guò)熱，及至燒毀。因此，對(duì)于三相電機(jī)一般不適用熔斷器進(jìn)行保護(hù)。

　　電動(dòng)機(jī)三相電源不平衡：當(dāng)三相電源不平衡時(shí)，會(huì)使電動(dòng)機(jī)的三相電流不平衡，引起繞組過(guò)熱。

　　由上述可見(jiàn)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)，應(yīng)考慮電源方面的原因(軟啟動(dòng)、變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器亦可看作是電源)。確認(rèn)電源方面無(wú)問(wèn)題后，再去考慮其他方面因素。

經(jīng)過(guò)大修的電動(dòng)機(jī)會(huì)有哪些通病?
　　凡是有過(guò)電動(dòng)機(jī)(其實(shí)大部分指的是三相異步電動(dòng)機(jī))繞組燒毀重繞工作經(jīng)歷的維修電工同行，或許都能留意到一種現(xiàn)象——經(jīng)過(guò)繞組重繞維修的電動(dòng)機(jī)，即使嵌線工藝、裝配工藝都符合要求的情況下，其正常運(yùn)行使用壽命則會(huì)較之原先大幅縮水。而且越是經(jīng)歷過(guò)維修次數(shù)多的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)行使用壽命縮水則更為明顯。

　　

經(jīng)過(guò)大修的電動(dòng)機(jī)會(huì)有哪些通病?


　　那么到底是什么原因造成這種情況的發(fā)生哪?在排除上述嵌線工藝、裝配工藝、甚至是漆包銅線的質(zhì)量問(wèn)題外，我們不難發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的癥結(jié)所在——舊繞組拆除工序當(dāng)中是否考慮到溫度因素的影響!

　　就目前而言，拆除電動(dòng)機(jī)燒毀繞組的方法無(wú)外乎：明火加熱、電爐烘烤和不太多見(jiàn)的大電流加熱三種。但在使用這三種方法時(shí)絕大部分操作人員都是憑借經(jīng)驗(yàn)來(lái)加熱的，借助溫控儀的不多見(jiàn)。因此由于經(jīng)驗(yàn)掌握程度不同所帶來(lái)的差異，往往致使加熱溫度超過(guò)定子鐵芯所能承受的安全大值(普通電動(dòng)機(jī)該值一般為180-210℃左右)，繼而導(dǎo)致定子鐵芯硅鋼片之間的絕緣被嚴(yán)重破壞!再者經(jīng)過(guò)一番過(guò)高溫的炙熱烘烤，定子鐵芯硅鋼片無(wú)疑相當(dāng)于被“退火”處理了一次，造成鐵芯硅鋼片磁通量大幅降低!終結(jié)果是造成經(jīng)過(guò)此番維修的電動(dòng)機(jī)的鐵損大幅上升!這也正是導(dǎo)致上面故障產(chǎn)生的根本所在!

　　綜上所述，針對(duì)電動(dòng)機(jī)繞組重繞維修工作時(shí)，除了要保障明面上的嵌線工藝和整機(jī)裝配工藝符合要求的同時(shí)，還要對(duì)貌似無(wú)關(guān)緊要的繞組拆除、浸漆等需要溫度加熱處理的工序格外注意，不然其遺留的后遺癥不容忽視!

合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是模具閉合、開(kāi)啟及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開(kāi)縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。

合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機(jī)絞、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。

對(duì)塑料制品的評(píng)價(jià)主要有三個(gè)方面，是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等;第二是尺寸和相對(duì)位置間的準(zhǔn)確性;第三是與用途相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場(chǎng)合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計(jì)、制造精度和磨損程度等方面。但事實(shí)上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對(duì)用工藝手段來(lái)彌補(bǔ)模具缺陷帶來(lái)的問(wèn)題而成效不大的困難局面。

折疊立式注塑機(jī)
1、注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開(kāi)閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉?，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話(huà)，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下開(kāi)閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生類(lèi)似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無(wú)法開(kāi)閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。

4、通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。

5、一般鎖模裝置周?chē)鸀殚_(kāi)放式，容易配置各類(lèi)自動(dòng)化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。

6、拉帶輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過(guò)模具中間安裝，便于實(shí)現(xiàn)成型自動(dòng)生產(chǎn)。

7、容易模具內(nèi)樹(shù)脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。

8、配備有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、移動(dòng)臺(tái)面及傾斜臺(tái)面等形式，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

9、小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構(gòu)造簡(jiǎn)單成本低，且便于卸裝。

10、經(jīng)受了多次地震的考驗(yàn)，立式機(jī)由于重心低，相對(duì)臥式機(jī)抗震性更好。