烤漆線它具有色彩鮮艷、視覺(jué)沖擊力強(qiáng)、表面光潔度好、易擦洗、防潮防火性能好等優(yōu)點(diǎn)。工藝復(fù)雜，加工周期長(zhǎng)，價(jià)格相對(duì)較高。PU烤漆有鋼琴烤漆和金屬（汽車(chē)）烤漆兩種。金屬烤漆比鋼琴烤漆好。因?yàn)楸砻媸褂玫挠推豳|(zhì)量很難分辨，如果你自稱(chēng)是高 級(jí)PU（聚脂）漆，但是價(jià)格很低，完全可以判斷，使用高 級(jí)環(huán)保漆幾乎是不可能的。

特氟隆涂層具有的耐熱性和耐低溫性。能在短時(shí)間內(nèi)承受高達(dá)300的高溫，可在240-260之間連續(xù)使用。具有顯著的熱穩(wěn)定性，可在冷凍溫度下工作，在高溫下不脆化或熔化。滑移：特氟隆涂層摩擦系數(shù)低?；瑒?dòng)時(shí)，摩擦系數(shù)有變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。

聚四氟乙烯涂膜表面無(wú)水無(wú)油，在生產(chǎn)和操作過(guò)程中不容易得到溶液。如果有少量污垢，擦掉就行了。停機(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)，提高工作效率。在高負(fù)荷下具有的耐磨性。在一定載荷下，具有耐磨和不粘連的雙重優(yōu)點(diǎn)，聚四氟乙烯幾乎不受藥物的侵蝕，可以保護(hù)零件免受任何種類(lèi)的化學(xué)腐蝕。

烤漆線分類(lèi)是幾種？

1.油漆分為兩類(lèi)，一類(lèi)是固化溫度在140-180的低溫漆，一類(lèi)是固化溫度在280-400的高溫漆。

2.高溫烤漆，英文叫聚四氟乙烯，簡(jiǎn)稱(chēng)特氟龍、聚四氟乙烯、F4等。聚四氟乙烯特種涂料是一種以聚四氟乙烯為基體樹(shù)脂的氟涂料，英文名為T(mén)eflon。因?yàn)榘l(fā)音的原因，通常特氟隆、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯等等。（均為特氟隆音譯）。

3.油漆規(guī)格：烤板一般成塊出售，不僅作為墻面、柜門(mén)裝飾，還可作為書(shū)架、桌椅承重面，厚約1~2cm，長(zhǎng)50~20cm，寬30cm。

4.油漆線是墻面裝飾的烤盤(pán)。它有一個(gè)更大的尺度，122*244*1.8cm的UV烤盤(pán)。

5.一般市面上常見(jiàn)的是15-18mm，其中18mm的市場(chǎng)占有率高，還有其他12mm、9mm、5mm的厚度。

熱風(fēng)循環(huán)是目前廣泛使用的加熱方法。它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理加熱烤箱，實(shí)現(xiàn)工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶(hù)的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加?。根?jù)烤箱的情況，熱源箱可以放在頂部、底部和側(cè)面。如果生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)是高溫風(fēng)機(jī)，則具有使用壽命長(zhǎng)、能耗低、噪音低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。

涂裝和自動(dòng)噴涂線的電氣控制包括集中控制和單列車(chē)控制。集中控制可以采用可編程控制器（PLC）控制主機(jī)，并根據(jù)編制的控制程序自動(dòng)控制各個(gè)過(guò)程，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中很常用的控制方法。每個(gè)過(guò)程在一行中控制。電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，成本低，操作直觀，維護(hù)方便。

懸浮輸送機(jī)是工業(yè)裝配線和自動(dòng)噴涂線的輸送系統(tǒng)。l=10-14m的貨架及異型路燈合金鋼管自動(dòng)噴涂線采用堆積懸掛輸送機(jī)。工件吊在吊架上（負(fù)載500-600kg），進(jìn)出道岔平順，道岔按工單電氣控制開(kāi)閉，以滿(mǎn)足工件在各加工站的自動(dòng)傳輸，在強(qiáng)冷室和下部區(qū)域并行冷卻，并在強(qiáng)冷卻區(qū)設(shè)置吊架識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。

線路運(yùn)行模式也可分為跟蹤連續(xù)繪制或分步繪制，工件旋轉(zhuǎn)模式包括非旋轉(zhuǎn)、90°和360°。組成結(jié)構(gòu)包括手動(dòng)裝卸、自動(dòng)輸送線、手動(dòng)除塵/靜電自動(dòng)除塵、預(yù)熱除濕、自動(dòng)噴涂線設(shè)備（往復(fù)式機(jī)器、機(jī)器人等）、凈化車(chē)間、漆霧排放系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、均壓箱、產(chǎn)品表面平整、干燥冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水和廢氣處理系統(tǒng)等。

在噴涂過(guò)程中，UV無(wú)塵自動(dòng)噴涂線通常會(huì)通過(guò)預(yù)先試浸漬來(lái)設(shè)計(jì)懸掛工具和安裝方法，以確保工件在浸漬過(guò)程中處于理想位置。懸掛時(shí)，盡量使涂層物體的較大平面接近垂直方向，其他平面與水平方向成10°-40°的角度，以確保剩余的油漆能在涂層表面順利流出，并有效避免油漆查詢(xún)、氣穴等不良現(xiàn)象。