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隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,節(jié)能環(huán)保日益提上日程。那么今天鉑銠絲回收介紹其項(xiàng)目評(píng)估的目的和意義
(1)評(píng)估分析鉑銠絲回收項(xiàng)目是否符合國(guó)家和地方的法律、法規(guī)、規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)準(zhǔn)入條件以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等的要求。
(2)對(duì)鉑銠絲回收項(xiàng)目工藝工序以及工藝設(shè)備在能源消耗方面是否可行,進(jìn)行評(píng)估。
(3)闡述建設(shè)鉑銠絲回收項(xiàng)目設(shè)計(jì)用能的情況,以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑u(píng)估方法,客觀、全面地分析鉑銠絲回收項(xiàng)目合理用能的點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié),判定鉑銠絲回收項(xiàng)目合理用能的政策符合性、科學(xué)性、可行性,提出合理用能的建議措施。
(4)根據(jù)節(jié)能評(píng)估的結(jié)論和建議,為實(shí)現(xiàn)國(guó)家、地方有關(guān)節(jié)能減排的宏觀政策目標(biāo),加強(qiáng)鉑銠絲回收項(xiàng)目合理用能管理,從源頭嚴(yán)把節(jié)能關(guān)。
鉑銠絲回收項(xiàng)目根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模制定合理可行的工藝技術(shù)方案,生產(chǎn)設(shè)備選型及數(shù)量均與生產(chǎn)規(guī)模相匹配,主要工藝方案遵循《機(jī)械行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》JBJ14-2004中要求,項(xiàng)目工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)時(shí)基數(shù)符合《機(jī)械工廠年時(shí)基數(shù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》JBT2-2000要求,各生產(chǎn)工序采用的技術(shù)方案符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定,選用國(guó)內(nèi)外節(jié)能的設(shè)備,無國(guó)家明令禁止和淘汰的設(shè)備。
鉑銠絲回收在熱電偶系列中具有準(zhǔn)確度高,穩(wěn)定性好,測(cè)溫溫區(qū)寬,使用壽命長(zhǎng),測(cè)溫上限高等優(yōu)點(diǎn)。適用于氧化性和惰性氣氛中,也可短期用于真空中,但不適用于還原性氣氛或含有金屬或非金屬蒸氣氣氛中。
銠是貴金屬中為貴重的金屬,外觀呈銀白色,熔點(diǎn)為19661C,密度為12.42以cm?。鍍佬層呈 銀白色.有光澤,反光性能很好,對(duì)可見光的反射在80%以上.且具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性和抗蝕性 而又沒有明顯的氧化絕緣膜。
非常薄的鏡金屬鍍層在大氣環(huán)境下使用,不但具有的耐磨性. 抗變色性和耐蝕性,而且銠鍍層對(duì)無機(jī)酸與鹽、有機(jī)酸與鹽、硫化物及二氧化碳等均有較高的穩(wěn) 定性。
銠粉回收:廣泛用于石油化工、醫(yī)工業(yè)。電子工業(yè)、香料工業(yè)、染料工業(yè)和其他精細(xì)化工的加氫還原精制過程。提純方法編輯鈀碳的提純鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。主要于氫氣與雜質(zhì)的分離。鈀膜純化氫的原理是,在300—500℃下,把待純化的氫通入鈀膜的一側(cè)時(shí),氫被吸附在鈀膜壁上,由于鈀的4d電子層缺少兩個(gè)電子,它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的),在鈀的作用下,氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m,而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時(shí)),故可通過鈀膜,在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子,從鈀膜的另一側(cè)逸出。在鈀膜表面,未被離解的氣體是不能透過的。
對(duì)于銠粉廢料的產(chǎn)生,主要是因?yàn)樵阢櫞呋瘎┓磻?yīng)過程中,會(huì)因?yàn)榉磻?yīng)溫度過高或是因?yàn)槲⒘侩s質(zhì)的影響等原因失活。這些替換下來的銠碳催化劑,都?xì)埩糍F金屬銠金在里面。由于銠金比較昂貴且稀有,再加上我國(guó)銠的礦產(chǎn)資源,所以銠的回收再利用,具有非常重要的價(jià)值。
在溶解完經(jīng)過過濾得到粗銠溶液,后將粗銠溶液采用離子交換法除去其他金屬雜質(zhì),加入還原劑,得出銠粉,經(jīng)過冶煉提純出銠金。相對(duì)而言焚燒法操作比較簡(jiǎn)單,效率也快,適用范圍廣,但是缺點(diǎn)也很明顯,主要是能耗高、對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)操作條件要求比較高,特別是污染比較大。
濕法工藝則是通過氧化消解、還原等方法分離銠碳催化劑的有機(jī)物。因?yàn)橛行┿檹U液使用焚燒法損耗率較高,這時(shí)候采用濕法會(huì)大大提高銠的回收率。比如一種從羰基合成的廢銠催化劑,在此類廢銠催化劑回收銠時(shí),通過加入氧化劑處理混合的溶液,經(jīng)過加入氫氧化物反應(yīng)等得到銠的沉淀物,經(jīng)過多次過濾、洗劑、干燥等工藝程序得到銠。
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