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回收鋼絲繩
磷化涂層鋼絲繩(中國專利),簡稱磷化鋼絲繩,制繩鋼絲磷化膜膜重3-60克/平米,磷化后捻制前鋼絲不進行冷拉加工,直接捻制股繩、鋼芯及鋼絲繩,磷化膜可以提高制繩鋼絲表面的耐磨損、耐腐蝕能力,有效抑制微動疲勞的發(fā)生。
回收鋼絲繩
鍍鋅鋼絲繩,包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種方法,鍍鋅層對鋼絲的保護屬于陽極保護,鍍鋅層越厚防腐蝕能力越強。
鋼絲繩回收
點接觸的鋼絲繩:股中鋼絲直徑均相同,各層鋼絲之間捻角相同,捻距不同,所以內(nèi)外層鋼絲相互交叉,呈點接觸狀態(tài)。
密封鋼絲繩:外層用異形鋼絲制成,包括T型S型Z型斷面結(jié)構(gòu)的鋼絲,表面光滑,耐磨性好,與相同直徑的其他類型鋼絲繩相比,抗拉強度較大,并能承受橫向壓力,但撓性差、工藝較復雜、制造成本高,常用作承載索,如纜索起重機和架空索道上的纜索。
鋼絲繩回收
鋼絲繩表面質(zhì)量
鋼絲繩表面質(zhì)量可采用肉眼觀察的方法,具體要求如下:
1、鋼絲繩由鍍鋅鋼絲制造,鋼絲鍍鋅層應均勻、連續(xù)、無裂紋和剝落現(xiàn)象;
2、鋼絲繩中各股及每股中各鋼絲,均應絞合緊密,不得有疊痕、突起、折斷、壓傷及錯亂交叉的鋼絲;
3、鋼絲繩中鋼絲表面不應有刮傷、壓扁或硬彎等缺陷。
鋼絲繩回收
鋼絲繩破斷拉力和拉伸強度。
可使用萬測ETM504C微機控制電子試驗機測量鋼絲繩破斷拉力和拉伸強度,具體試驗方法和參數(shù)指標可參考GB/T 8358-2006《鋼絲繩破斷拉伸實驗方法》,該標準中規(guī)定了鋼絲繩破斷拉伸試驗方法的術語和定義、試驗原理、試樣制備、試驗程序及試驗報告等內(nèi)容。
鋼絲繩回收
鋼絲繩回收
鋼絲繩 彎曲疲勞試驗
在某些使用場合,疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因,使用萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機進行試驗,可以考核鋼絲繩承受彎曲疲勞的性能。 在YB/T 4288-2012《電梯用鋼絲繩 彎曲疲勞試驗方法》中規(guī)定了電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗的術語及定義、試驗原理、試驗裝置、試驗參數(shù)、試樣要求 、試驗程序及試驗報告。
鋼絲繩回收
由于鋼絲繩特性能,迄今為止國內(nèi)外還未找到一種更理想的產(chǎn)品來全面或在一個領域內(nèi)替代鋼絲繩,市場發(fā)展?jié)摿Α?br />
經(jīng)濟發(fā)展和全球化加快了城市化進程和建設,促進了建筑業(yè)、采礦業(yè)和航天航空等行業(yè)對于鋼絲繩的需求,在預期內(nèi)會推動鋼絲繩市場的發(fā)展。
鋼絲繩試樣制備
通用要求
(1) 未經(jīng)使用的鋼絲繩,試樣應從外觀檢查合格處截取。
(2) 在用或已用過的鋼絲繩,試樣應從被相關各方認可處截取。
(3) 鋼絲繩試樣應平直,不得有彎曲。
(4) 為了防止鋼絲繩松散,截取試樣前兩端應用低碳鋼絲牢固捆扎。
(5) 試驗長度即兩夾頭之間的距離應符合表1的規(guī)定。
(6) 試樣的總長度等于試驗長度加上試樣夾持長度。
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