數(shù)控工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個面上多工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。數(shù)控加工中心的使用過程中，有一點(diǎn)至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作加工時，一定要避免使機(jī)床發(fā)生碰撞。下面北方遠(yuǎn)騰介紹數(shù)控加工中心的安全操作注意事項(xiàng)：



一、利用計算機(jī)模擬仿真系統(tǒng)

隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大，數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序，觀察刀具的運(yùn)動，以確定是否有可能碰撞。



二、利用機(jī)床自帶的模擬顯示功能

一般較為的數(shù)控機(jī)床圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后，可以調(diào)用圖形模擬顯示功能，詳細(xì)地觀察刀具的運(yùn)動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。



三、利用機(jī)床的空運(yùn)行功能

利用機(jī)床的空運(yùn)行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入機(jī)床后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運(yùn)行按鈕，此時主軸不轉(zhuǎn)，工作臺按程序軌跡自動運(yùn)行，此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下須要裝有工件時，不能裝刀具;裝刀具時，就不能裝工件，否則會發(fā)生碰撞。

利用機(jī)床的空運(yùn)行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入機(jī)床后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運(yùn)行按鈕，此時主軸不轉(zhuǎn)，工作臺按程序軌跡自動運(yùn)行，此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下須要裝有工件時，不能裝刀具;裝刀具時，就不能裝工件，否則會發(fā)生碰撞。



四、利用機(jī)床的鎖定功能

一般的數(shù)控機(jī)床都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當(dāng)輸入程序后，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標(biāo)值判斷是否會發(fā)生碰撞。此功能的應(yīng)用應(yīng)避開換刀等運(yùn)作，否則無法程序通過。



五、坐標(biāo)系、刀補(bǔ)的設(shè)置須正確

在啟動機(jī)床時，一定要設(shè)置機(jī)床參考點(diǎn)。機(jī)床工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置須正確，否則，要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞。



六、提高編程技巧

程序編制是數(shù)控加工至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

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