化工設(shè)備是指化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中所用的機(jī)器和設(shè)備的總稱?；どa(chǎn)中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品，往往需要經(jīng)過原料預(yù)處理——化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過程，實(shí)現(xiàn)這些過程所用的機(jī)械，常常都被劃歸為化工設(shè)備。化工設(shè)備通?？煞譃閮纱箢悾孩倩C(jī)器。指主要作用部件為運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，如各種過濾機(jī)，破碎機(jī)，離心分離機(jī)——旋轉(zhuǎn)窯——攪拌機(jī)——旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)以及流體輸送機(jī)械等。②化工設(shè)備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，如各種容器（槽——罐——釜等）——普通窯——塔器——反應(yīng)器——換熱器——普通干燥器——蒸發(fā)器，反應(yīng)爐——電解槽——結(jié)晶設(shè)備——傳質(zhì)設(shè)備——吸附設(shè)備——流態(tài)化設(shè)備——普通分離設(shè)備以及離子交換設(shè)備等......

滾動(dòng)軸承常見的故障及原因：、、軸承發(fā)熱：潤滑油供應(yīng)不充分或選號(hào)不對(duì)有雜物侵入安裝不正確；、聲音不正常：軸承滾道剝落或滾道損壞支架散軸承嚴(yán)重缺油滾道和鋼球有麻點(diǎn)、、傳動(dòng)不靈活：軸承附件如密封件有松動(dòng)或摩擦軸承被油污或污物卡住軸承內(nèi)外環(huán)與軸承、箱配合不好過松或過緊。、、離心泵不打液主要原因是：介質(zhì)溫度過高，形成氣蝕吸液口堵塞機(jī)體和密封件漏氣葉輪螺母松動(dòng)，葉輪與軸鍵磨損，鍵不起作用葉輪片沖刷嚴(yán)重電機(jī)反轉(zhuǎn)泵抽空泵空氣沒排除形不成真空等。、、敘述齒輪油泵的工作原理：當(dāng)泵啟動(dòng)后主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個(gè)齒輪的齒將進(jìn)口處的油刮走一些，于是形成低壓吸入液體進(jìn)入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn)，壓送到排油口形成高壓而排液。、、吹風(fēng)氣回收鍋爐主要設(shè)備：燃燒爐、蒸汽過熱器、鍋爐本體、第二空氣預(yù)熱器、軟水加熱器、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)。、、爐條機(jī)打滑的原因：推動(dòng)軸承壞，剎車片磨損嚴(yán)重爐條機(jī)嚴(yán)重缺油，各件嚴(yán)重磨損爐子結(jié)疤，灰盤移位；、鏈條過長，鏈輪磨損嚴(yán)重寶塔彈簧沒壓緊等.....

油壓波動(dòng)的原因：{1}油溫過高，季節(jié)性油型不對(duì){2}油泵磨損嚴(yán)重{3}溢流閥磨損嚴(yán)重{4}油缸密封件壞，串油{5}電磁閥磨損嚴(yán)重，串油{6}油質(zhì)臟，油中進(jìn)水{7}貯能器缺壓{8}油泵功率小，流量達(dá)不到{9}系統(tǒng)安裝貯能少{10}系統(tǒng)油外漏{11}系統(tǒng)油缸配套不均{12}濾網(wǎng)臟，吸液量差等。 12、羅茨風(fēng)機(jī)響聲大的原因：{1}出口壓力高，負(fù)荷重{2}電機(jī)部件出故障{3}風(fēng)機(jī)內(nèi)焦油粘接嚴(yán)重(4)缺油{5}風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)水{6}軸承磨損嚴(yán)重，齒輪嚙合不好{7}部分部件螺栓松動(dòng){8}近路閥沒關(guān)好等。 13、造氣液壓油冬夏季選用型號(hào)：冬季用46#— 68#抗磨液壓油，夏季68#—100#抗磨液壓油。 14、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝要求： 一平 、二正 、 三復(fù)核 高速設(shè)備同心度±0.06mm 一般設(shè)備同心度±0.12mm。 15、電動(dòng)葫蘆打滑：電機(jī)剎閘松、電機(jī)花鍵磨損、連接軸及花鍵磨損、花鍵長短不適、變速箱零件磨損嚴(yán)重等原因都可以導(dǎo)致電動(dòng)葫蘆起重時(shí)打滑。 16、羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：①經(jīng)常檢查潤滑部分是否有潤滑油和油箱油位是否符合標(biāo)高②經(jīng)常檢查各部位溫度、軸承溫度不能80℃，傳動(dòng)齒輪溫度不60℃；③機(jī)器大修后使用48小時(shí)后應(yīng)將油箱內(nèi)的油全部換掉，換上規(guī)定的潤滑油，以后每工作500小時(shí)換一次油。④輸煤氣停車后應(yīng)通蒸汽沖洗及雜物，以防止粘附于轉(zhuǎn)子上，從而破壞平衡。⑤在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，就注意風(fēng)機(jī)是否有不正常的摩擦和撞擊聲，對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障要正確處理，嚴(yán)禁機(jī)器帶病運(yùn)行。

流化床制粒機(jī)；流化床制粒機(jī)；流化床制粒機(jī) fl系列流化床制粒機(jī)是制藥界普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一；主要用于片劑、、沖劑等劑型的顆粒生產(chǎn)；是制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。廣泛應(yīng)用于、食品、化工等行業(yè)。 物料受入風(fēng)氣流的推力在料斗及擴(kuò)展室內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)形成流化狀態(tài)；但這種狀態(tài)不是很規(guī)則；沒有受到嚴(yán)格的控制。液體通過安裝在擴(kuò)展室的氣動(dòng)噴嘴（其高度分幾檔可調(diào)）加入到系統(tǒng)中。制粒時(shí)；霧化的液體應(yīng)盡可能覆蓋物料流化時(shí)的范圍；以求集中的顆粒分布。包衣時(shí)；噴嘴的位置應(yīng)調(diào)節(jié)到物料運(yùn)動(dòng)密集區(qū)；以使液滴在顆粒表面能良好鋪展而形成均勻的薄膜。 流化床制粒機(jī)；流化床制粒機(jī)；流化床制粒機(jī) 應(yīng)用 干燥：縮短時(shí)間——干燥均勻 制粒：減少粉塵——提高流動(dòng)性——速溶化——易崩解溶出 包衣：掩味——防潮——抗氧化 流化床制粒機(jī)；流化床制粒機(jī)；流化床制粒機(jī)

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公司宗旨、以為重中之重、無論工程大小、一樣大、精心施工完成每一個(gè)客戶的任務(wù)。拆除工程的措施中施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容：

{1}定現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員名單及職責(zé)。

{2}有工程作業(yè)區(qū)周邊的圍擋及警示標(biāo)牌調(diào)協(xié)要求。

{3}切斷原給排水、電、暖、燃?xì)獾仍搭^和拆除各種管道、線網(wǎng)的要求。拆除工程施工所需要的水、電應(yīng)另行設(shè)計(jì)的臨時(shí)配電線路、供水管道。

{4}根據(jù)采用的拆除方法(人工拆除或機(jī)械拆除、拆除)制定有針對(duì)性的作業(yè)措施。

{5}高處拆除作業(yè)應(yīng)設(shè)計(jì)搭設(shè)的腳手架或作業(yè)平臺(tái)。若作業(yè)人員站在(包括電焊機(jī)、氧氣瓶等設(shè)備)擬拆除的建筑物結(jié)構(gòu)、部分上操作、確定其結(jié)構(gòu)是穩(wěn)固的。

{6}拆除建(構(gòu))筑物、應(yīng)自上而下對(duì)稱順序進(jìn)行、先拆除非承重結(jié)構(gòu)后再拆除承重的部分。不得數(shù)層同時(shí)拆除。當(dāng)拆除一部分時(shí)、另與。之相關(guān)連的其他部位應(yīng)采取臨時(shí)加固穩(wěn)定措施、防止發(fā)生。承重結(jié)構(gòu)件要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆除后再進(jìn)行拆除。

{7}拆除作業(yè)要設(shè)置溜放槽、將拆下的散碎材料順槽溜下、較大的承重材料、應(yīng)用繩或起重機(jī)吊下或運(yùn)走、嚴(yán)禁向下拋擲。

{8}拆除石棉瓦及輕型材料屋面工程時(shí)、嚴(yán)禁拆除作業(yè)人員直接踩踏在石棉瓦及其他輕型板材上作業(yè)。使用移動(dòng)板梯、同時(shí)板梯上端掛牢、防止發(fā)生高處墜落。

{9}遇有六級(jí)強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣、應(yīng)暫停高處拆除工程作業(yè)。強(qiáng)風(fēng)、雨后應(yīng)檢查高處作業(yè)設(shè)施的性、冬季應(yīng)登高通道和作業(yè)的雪、霜、冰塊后再進(jìn)行登高作業(yè)。