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具體操作過程如下:
投入產(chǎn)品:把被涂物放到插件上開始工作1
2、靜電除塵:把注塑時帶來的油質(zhì),灰塵除掉
3、預(yù)熱:為了更好的上色給被涂物一點(diǎn)溫度
4、底漆噴涂:把塑料本身的顏色覆蓋,為生產(chǎn)要求顏色先底色噴涂
5、烘干:通過隧道里的IR區(qū)的溫度,進(jìn)行半干狀態(tài),為下一道噴涂作準(zhǔn)備
6、表面噴涂:噴要求上色的顏色
7、溜平干燥:通過隧道進(jìn)行溜平,烘干
8、UV噴涂固化:和UV涂料搭配利用UV365rm光線中涂料要求的照色量(800~1200mi)進(jìn)行瞬間固化
9、出貨并檢查包裝
虹吸式噴槍下部有涂料罐,緊縮空氣在噴槍前半部產(chǎn)生低壓真空,大氣壓力將涂料從涂料罐吸入噴槍,涂料罐分為600毫升和1000毫升,可根據(jù)噴涂量選擇。噴槍通向緊縮空氣即可工作,無需其他設(shè)備。但是只能在一般程度上操作,噴槍的傾斜受到限制。虹吸式適用于各種涂料。
在靜電噴粉流水線前處理的每道工序中都有一道或二道水洗以去除工件表面的化學(xué)藥液,防止藥液間的交叉污染。脫脂后的次清洗一般采用自來水或井水,但后幾次清洗需要去離子水,以避免附著力差和腐蝕問題。所用去離子水的電導(dǎo)率不能超過30μS/cm,如果超標(biāo),硬水中的鹽(鈣離子)將在干燥過程中沉積在工件表面形成腐蝕點(diǎn),導(dǎo)致涂層產(chǎn)生氣泡。個洗滌池沒有溫度限制,但鉻洗滌過程要求水溫不超過50℃,洗滌溫度過高,鉻膜可能被洗掉。洗滌時間一般為幾分鐘,攪拌工件或用空氣攪拌水可提高洗滌效果。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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