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涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。
程工藝布置:
1、噴塑線:上輸送鏈一一噴塑-一烘干(10min、180C-220C)-一冷卻--下件2、噴漆線:上輸送鏈-一靜電除塵-一底漆-平--面漆-平--烘干(30mn、80C)-一冷卻--下件
噴粉生產(chǎn)線的鋁材表面通常存在一層較薄的自然氧化層,在鉻化之前清除干凈,在此工序中需要加入抑制劑防止清潔的鋁材表面被氧化。堿蝕溫度宜控制在50~70℃,堿蝕時間控制在7~8min。
流掛問題的原因:
1。環(huán)境溫度和濕度不穩(wěn)定,工件溫度過低。
2.工件表面油污處理不干凈。
3.噴槍直徑過大,霧化不均。
4.噴涂技術(shù)不正確,噴涂層過厚(手動噴涂)
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