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卷板機(jī)回收,剪板機(jī)回收,車床回收,數(shù)控磨床回收 |
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框架式液壓機(jī)使用范圍:
適用于一般零件和較精密零件的拉伸、彎曲、成型、翻邊等各種壓制工藝,還可用于切邊、沖裁落料,
主要適用以下領(lǐng)域:
汽車零部件:車身覆蓋件、制動(dòng)片、油箱、底盤、橋殼、保險(xiǎn)桿。
家用電器:洗衣機(jī)零件、電飯鍋零件、電視機(jī)零件、冰箱零件等。
廚房用具:洗滌槽、壺具、不銹鋼用具等其他各種容器。
框架式液壓機(jī)的工作環(huán)境:?
1、設(shè)備工作區(qū)域溫度:0℃-40℃。?
2、供電電壓為380V(10%)三相四線制,50HZ。?
3、液壓系統(tǒng)使用介質(zhì):YB-N46#抗磨液壓油。
液壓泵能否正常啟動(dòng)關(guān)系到框架式液壓機(jī)能否穩(wěn)定工作,操作人員一定要掌握正確啟動(dòng)液壓泵的方法。
啟動(dòng)液壓泵前,先看框架式液壓機(jī)帶動(dòng)液壓泵的電動(dòng)機(jī)接線是否正確,調(diào)整合適的電壓,再看電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,要和液壓泵標(biāo)注方向一致,也可以聽(tīng)一聽(tīng)液壓泵的聲音,能吸上油液說(shuō)明轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,否則,油箱的吸油管有吹氣現(xiàn)象說(shuō)明旋轉(zhuǎn)方向反了,要及時(shí)改變框架式液壓機(jī)電動(dòng)機(jī)的接線。
如果框架式液壓機(jī)液壓泵吸上油液,但噪聲特別大,要提高液壓泵的工作壓力,使得液壓系統(tǒng)在低壓的情況下運(yùn)行,并查看液壓機(jī)的壓力表針是否劇烈擺動(dòng);有則說(shuō)明液壓泵吸入空氣,要檢查吸油管或過(guò)濾器是否完全侵沒(méi)在油液中,再檢查管路接頭處是否有漏氣現(xiàn)象,液壓泵輸出油液呈乳化液狀,說(shuō)明液壓機(jī)油路出現(xiàn)空穴現(xiàn)象。
框架式液壓機(jī)油缸工作原理是根據(jù)活塞作用面積的大小,推出時(shí),較粗的活塞受力面積大,推力也大,自然它先出.縮回時(shí)(外力作用),活塞面積(或受力面積)越小的抵抗力越小,它不縮誰(shuí)縮。 框架式液壓機(jī)油缸工作過(guò)程:
當(dāng)壓力油從無(wú)桿腔進(jìn)入時(shí),活塞有效面積大的缸筒開(kāi)始伸出,當(dāng)行至終點(diǎn)時(shí),活塞有效面積次之的缸筒開(kāi)始伸出。伸縮式液壓伸出的順序是由大到小依次伸出,可獲得很長(zhǎng)的工作行程,外伸缸筒有效面積越小,伸出速度越快。因此,伸出速度有慢變快,相應(yīng)的液壓推力由大變小;這種推力、速度的變化規(guī)律,正適合各種自動(dòng)裝卸機(jī)械對(duì)推力和速度的要求。而縮回的順序一般是由小到大依次縮回,縮回時(shí)的軸向長(zhǎng)度較短,占用空間較小,結(jié)構(gòu)緊湊。
液壓機(jī)產(chǎn)品介紹
(又名:油壓機(jī))液壓機(jī)是一種利用液體靜壓力來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,種類很多。當(dāng)然,用途也根
據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來(lái)分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。
水壓機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種。模鍛水壓機(jī)要用模具,而自由鍛水壓機(jī)不用模具。我國(guó)制造的臺(tái)萬(wàn)噸水壓機(jī)就是自由鍛造水壓機(jī)。
用途
?液壓機(jī)功能介紹?
?液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì),用來(lái)傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。液壓機(jī)的規(guī)格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用100兆帕以上的壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。
框架式液壓機(jī)
(一)用途
框架式液壓機(jī)適用于對(duì)機(jī)器零部件進(jìn)行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作,真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用;可用于校正變形工件、拆裝圓柱錐形軸承、壓裝各種緊配件。
(二)特點(diǎn)
采用的焊接技術(shù),上下活動(dòng)空間大,便于工件的壓制,可預(yù)置工作壓力,可配電子數(shù)碼噸位顯示,液壓系統(tǒng)散熱裝置。立可移動(dòng)泵站,回程液控卸荷,可選裝防護(hù)網(wǎng)。
(三)如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來(lái)分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。水壓機(jī)機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種。模鍛水壓機(jī)要用模具,而自由鍛水壓機(jī)不用模具。我國(guó)制造的臺(tái)萬(wàn)噸水壓機(jī)就是自由鍛造水壓機(jī)。
◆性能特點(diǎn):
◇采用框架式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高、抗偏載能力強(qiáng);
◇采用整體式插裝閥集成系統(tǒng),泄露點(diǎn)少,動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng);
◇配置導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置;
◇采用PLC控制的電氣系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊,工作靈敏、可靠,柔性好;
◇工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)便;
◇可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具有保壓延時(shí)功能,延時(shí)時(shí)間可調(diào);
◇拉伸、壓邊滑塊可通過(guò)定位銷聯(lián)為一體,實(shí)現(xiàn)單動(dòng)工藝動(dòng)作;
◇采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
◆使用領(lǐng)域:
◇適用于深、淺拉伸工藝,也可用于彎曲、翻邊、沖裁落料等工藝。
◇特別適用于以下領(lǐng)域:
◇大型汽車、農(nóng)用車覆蓋件及其它零件;
◇容器類:不銹鋼、鋁、搪瓷浴槽,壓力容器,不銹鋼洗滌槽;
◇拖拉機(jī)、摩托車、航空、航領(lǐng)域。
◆可選配附件或功能:
1、移動(dòng)工作臺(tái)
2、沖裁緩沖裝置
3、光電保護(hù)裝置
4、打料裝置
5、PLC可編程控制器
6、模具加熱及溫控裝置
7、觸摸式工業(yè)顯示屏
8、液壓系統(tǒng)加熱,冷卻裝置
9、行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置
10、壓邊滑塊、液壓墊四角分別調(diào)壓裝置
11、安全栓
我們是目前中國(guó)生產(chǎn)品質(zhì)精良的機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)。公司來(lái)自市區(qū)工業(yè)區(qū),公司現(xiàn)位于經(jīng)濟(jì)科技開(kāi)發(fā)區(qū)濱海園區(qū)。離機(jī)場(chǎng)3公里距離,接近港,給公司的發(fā)展帶來(lái)無(wú)限的商機(jī).現(xiàn)公司嚴(yán)格按ISO9001-2008質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和內(nèi)部管理,所有產(chǎn)品由液壓設(shè)計(jì)工程師主設(shè)計(jì)。產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)周到,是本地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模較大,產(chǎn)品產(chǎn)量性能在用戶中具有良好的信譽(yù),并通過(guò)歐盟CE認(rèn)證。產(chǎn)品不光,而且還亞洲,歐洲,美洲等市場(chǎng)。公司憑著二十年來(lái)對(duì)機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備的精心研制及開(kāi)發(fā),為廣大客戶提供機(jī)械設(shè)備與的配套設(shè)備及技術(shù)服務(wù)。
生產(chǎn)10噸-5000噸,YS32、YS71、YS33系列四柱液壓機(jī)及YS41系列單柱液壓機(jī),框架式液壓機(jī),平板硫化機(jī),自動(dòng)電腦液壓機(jī),三通成型液壓機(jī),彎頭成型液壓機(jī),封頭成型液壓機(jī),防盜門成型液壓機(jī),深壓紋液壓機(jī),臥式有色金屬熱擠壓液壓機(jī)等多種規(guī)格的液壓機(jī),并可根據(jù)用戶需求而設(shè)計(jì)定做各種規(guī)格液壓機(jī)及管件模具等等。我公司在不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),努力為客戶提供優(yōu)良的售后服務(wù)。
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