線軌立式加工中心在鋼件粗糙度值規(guī)定很大時(shí)，在加工工藝系統(tǒng)軟件彎曲剛度容許的狀況下盡量使背吃走刀的量的值大一些，以降低走刀頻次，便于提升生產(chǎn)效率；在鋼件粗糙度值規(guī)定較鐘頭，可分粗銑、半精銑和精銑三步開(kāi)展。一般來(lái)說(shuō)半精銑時(shí)的進(jìn)給量為0.5~1.b250m，精銑時(shí)的進(jìn)給量為0.2~0.毫米。

線軌立式加工中心機(jī)伺服控制系統(tǒng)是給機(jī)床出示驅(qū)動(dòng)力的系統(tǒng)軟件，沒(méi)有伺服控制系統(tǒng)線軌立式加工中心機(jī)則不可以對(duì)鋼件開(kāi)展生產(chǎn)加工，因此伺服控制系統(tǒng)在線軌立式加工中心機(jī)中十分關(guān)鍵，伺服控制系統(tǒng)一出常見(jiàn)故障，全部生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造慢下來(lái)。

線軌立式加工中心機(jī)伺服控制系統(tǒng)普遍的常見(jiàn)故障。線軌立式加工中心機(jī)伺服控制系統(tǒng)常見(jiàn)故障方式包含數(shù)控機(jī)床中速率模塊上的警報(bào)顯示燈和保險(xiǎn)管融斷及其各種各樣維護(hù)用的跳掉電源開(kāi)關(guān)等警報(bào)。警顯示燈的含意隨速率操縱模塊設(shè)計(jì)方案上的差別也各有不同。

線軌立式加工中心機(jī)伺服控制系統(tǒng)一般有以下幾類(lèi)：線軌立式加工中心機(jī)伺服控制系統(tǒng)和交流伺服電機(jī)。
1、電流量大造成機(jī)床警報(bào)，產(chǎn)生大電流量警報(bào)一般狀況下有二種將會(huì)，便是線軌立式加工中心機(jī)速率操縱模塊上的輸出功率驅(qū)動(dòng)器元器件毀壞和短路故障所導(dǎo)致大電流量警報(bào)；
2、高電壓也會(huì)造成機(jī)床警報(bào)，產(chǎn)生高電壓警報(bào)的狀況一般有三種將會(huì)，可能是線軌立式加工中心機(jī)鍵入工作電壓超出了額定電流的百分之十，或者交流伺服電機(jī)里邊的介電強(qiáng)度能降低，或者線軌立式加工中心機(jī)運(yùn)行速率操縱模塊的路線造成的高電壓；
3、工作電壓過(guò)低造成機(jī)床警報(bào)，線軌立式加工中心機(jī)產(chǎn)生那樣的概率是了，產(chǎn)生這類(lèi)狀況可能是鍵入的工作電壓小于額定電流的百分之八十五，或者開(kāi)關(guān)電源聯(lián)接欠佳造成；
4、檢驗(yàn)速率的意見(jiàn)反饋線路斷造成警報(bào)，產(chǎn)生這類(lèi)狀況是不正確警報(bào)，由于飛機(jī)場(chǎng)本領(lǐng)是沒(méi)有問(wèn)題的，并且檢驗(yàn)反饋機(jī)制出現(xiàn)了難題，產(chǎn)生這類(lèi)警報(bào)大多數(shù)是加工中心機(jī)數(shù)控機(jī)床交流伺服電機(jī)的速率意見(jiàn)反饋線斷或者其檢驗(yàn)意見(jiàn)反饋路線松動(dòng)造成的；
5、過(guò)載保護(hù)器起動(dòng)警報(bào)，過(guò)載保護(hù)器是維護(hù)機(jī)床的一種設(shè)備，例如大工作電壓會(huì)損壞一些元器件等一些機(jī)床控制不了的應(yīng)急措施，當(dāng)碰到這種狀況的情況下過(guò)載保護(hù)器便會(huì)起動(dòng)，防止多余的元器件毀壞，類(lèi)似安全性終止這類(lèi)的；
6、負(fù)載警報(bào)，導(dǎo)致負(fù)載警報(bào)的緣故有加工中心機(jī)數(shù)控設(shè)備負(fù)荷異常，或者速率操縱模塊上電機(jī)電流量的上限制值設(shè)置的太低。稀土永磁電機(jī)上的性磁場(chǎng)掉下來(lái)也會(huì)造成負(fù)載警報(bào)，假如線軌立式加工中心機(jī)沒(méi)有制動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)滿載時(shí)用力轉(zhuǎn)沒(méi)動(dòng)或驅(qū)動(dòng)軸時(shí)很費(fèi)力，即表明性磁全掉下來(lái)；
7、線軌立式加工中心機(jī)數(shù)控機(jī)床速率操縱模塊上的保險(xiǎn)管燒壞或隔離開(kāi)關(guān)跳電。

線軌立式加工中心特性：
1、同動(dòng)刀庫(kù)：全系列機(jī)種皆可選用全新臺(tái)灣產(chǎn)同動(dòng)刀庫(kù)，前置式氣壓缸之設(shè)計(jì)，刀套為鋁合金并通過(guò)T6熱處理，堅(jiān)固耐用，真正完成1秒內(nèi)完成換刀；
2、絲桿、導(dǎo)軌：三軸選用進(jìn)口絲桿、滾珠/滾柱導(dǎo)軌，具有高剛性、低噪音、低磨擦、高靈敏度，可提高加工速度及精度；
3、短鼻主軸設(shè)計(jì)：主軸短鼻端設(shè)計(jì)，將主軸馬達(dá)之傳輸功率發(fā)揮很好，切削剛性特佳，提升了加工精度及延長(zhǎng)主軸的使用壽命；
4、密封式防護(hù)罩：密封式防護(hù)罩，在高速移動(dòng)時(shí)保持流暢及低噪音，大程度的隔絕切屑液及切屑，使線軌與絲桿的維護(hù)及使用壽命到達(dá)狀態(tài)；
5、Z軸無(wú)配重設(shè)計(jì)：Z軸選用無(wú)配重設(shè)計(jì)，調(diào)配煞車(chē)伺服馬達(dá)及提高Z軸的驅(qū)動(dòng)功能，達(dá)到高速及產(chǎn)品加工佳表面光潔度。

線軌立式加工中心的特點(diǎn)：
1、機(jī)床主要大件：底座、工作臺(tái)、立柱、床鞍、主軸箱均采用樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過(guò)程來(lái)消除殘余應(yīng)力，并布置足夠的加強(qiáng)筋板，整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性；
2、采用臺(tái)灣原裝重載線性導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)精度佳；
3、三軸傳動(dòng)采用臺(tái)灣產(chǎn)研磨雙螺母滾珠絲桿，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高；
4、高剛性的臺(tái)灣產(chǎn)主軸，采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤(rùn)滑；
5、底座采用鑄造大水盤(pán)結(jié)構(gòu)，防水性能好。