初的銀纖維生產(chǎn)技術(shù)是以尼龍6為基體，采用化學(xué)鍍銀技術(shù)在尼龍纖維的表面形成一層銀的鍍層而形成的纖維。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，銀纖維從初的化學(xué)鍍銀法，發(fā)展到以納米技術(shù)為底層技術(shù)，采用化學(xué)法、物理法結(jié)合的銀纖維生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)面料即為即納米銀纖維面料。但是國內(nèi)能夠生產(chǎn)納米銀纖維的廠為數(shù)不多，大部分技術(shù)不成熟，產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。

傳統(tǒng)濺鍍工藝中的銀是以物理形式附在紡織纖維上。由于工藝的精密度不夠，時常會有漏濺、失濺等現(xiàn)象存在，一定程度上會影響成衣的電磁屏蔽效果，形成屏蔽漏泄問題。優(yōu)加防輻射服“銀離子超精密淬鍍技術(shù)”解決了這個技術(shù)難題；針對傳統(tǒng)銀纖維防輻射服容易氧化變色的問題，“銀離子超精密淬鍍技術(shù)”也給予了很好的解決，精密淬鍍后，再通過激光工藝、二次復(fù)鍍，在銀纖維外形成濾氧膜，與氧隔絕，大大提升了面料的抗氧化能力。

銀纖維在生產(chǎn)出來之后，都會經(jīng)過嚴(yán)格的洗滌測試，確保其可耐受的洗滌次數(shù)，其使用壽命（PS:Noble家的X-STATIC銀纖維在經(jīng)過250次洗滌之后，依然保留99%的抑制細(xì)菌的功效；XT2在經(jīng)過50次洗滌測試之后，短時間內(nèi)也能抑制住接觸到的99%的細(xì)菌）；劣質(zhì)銀纖維通常并不是將純銀附著在纖維之上，而是通過藥劑將銀離子附著在材料之上，所以，銀離子的數(shù)量和耐久程度都比較低，往往在洗滌幾次多十幾次之后，發(fā)揮作用的銀成分便所剩無幾，或者清新功效便大打折扣。

銀纖維材料比較輕薄柔軟透氣，因為是在纖維之上以特殊工藝施以純銀，摸著較為滑爽。而假的銀纖維摸起來手感，感覺就象一層塑料紙，比較硬，雖打著銀纖維的概念，其實是鍍銅或是鍍鎳的，延展性和柔軟性都比銀纖維要差。的銀纖維織成的衣服穿在身上，即使一個周不洗不換，也不會有汗味體味的產(chǎn)生，因為其中的純銀能夠，從源頭上控制異味的產(chǎn)生；而假的銀纖維或者劣質(zhì)銀纖維織成的衣服，其抗臭功能會很弱，或者根本沒有抗臭功能。

接著長期以來，我國對伴生金銀資源的回收不夠重視，伴生金銀回收率低，資源浪費嚴(yán)重。因此開展提高有色金屬硫化礦中伴生金銀回收率研究，既可以實現(xiàn)礦產(chǎn)資源綜合利用，提高企業(yè)濟(jì)效益，又可以少污染，保護(hù)環(huán)境，促進(jìn)礦山企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。對多金屬礦物原料而言，除利用其主要有價元素外，盡量利用其它次要組成，達(dá)到綜合錄音礦產(chǎn)資源的目的，這對于節(jié)省資源，降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)效益，都是有利的。

從金屬廢料中回收貴稀金屬，是一項比較復(fù)雜的技術(shù)過程，它既效仿許多原生冶金的方法，又不完全同于原生冶金的傳統(tǒng)工藝。其關(guān)鍵是各金屬的有效分離。為此，一般都需要根據(jù)廢料的成分、性質(zhì)和存在的狀態(tài)（如廢液、廢渣、鍍層或合金等），選擇不同的分離工藝。隨著黃銀礦產(chǎn)資源的不斷枯竭，尾渣等二次資源的回收利用顯得越來越重要。對氰化尾渣進(jìn)行綜合回收利用，不僅能提高資源利用率，也能為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)。