電纜回收型號：YJV3*185，YJV3*95，YJV3*120，YJV3*150，YJV5*95，YJV5*10，YJLV-3*300+1*150 YJLV-3*240+1*185 YJLV22-3*400，YJLV4*25，YJLV4*35，YJLV4*50，YJLV4*70和YJLV22，YJV22等電纜型號！

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回收鋁經(jīng)過預(yù)處理后，一部分會進(jìn)行冷加工處理，使其變成粉狀鋁，另外一部分會使用重介質(zhì)選礦法、拋物選礦法等方式進(jìn)行重新回收利用。

對廢鋁進(jìn)行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占全國總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依 數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時得以計算出經(jīng)濟的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。

對于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車 上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。

鐵類雜質(zhì)對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過多時會在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以 下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除 去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

國內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴(yán)重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使 絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過機械揉搓剝離下來，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能 夠清除干凈。

光伏電纜回收行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展相對完善，但對于單個企業(yè)來講，產(chǎn)業(yè)鏈的建設(shè)卻十分欠缺，這在一定程度上影響著企業(yè)競爭力的提高與發(fā)展。因此，加強產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)是未來企業(yè)發(fā)展的方向之一。在產(chǎn)業(yè)鏈投資方面，先，要考慮上游供給來源以及下游需求市場的分布，企業(yè)建立生產(chǎn)基地與上下游相互聯(lián)系；其次，了解上下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展情況，選擇自建、合建等方式來建設(shè)上下游，以便達(dá)到完善自身產(chǎn)業(yè)鏈的建設(shè)。還要了解上下游產(chǎn)業(yè)的相關(guān)政策，是否對上下游產(chǎn)業(yè)的進(jìn)入有一定的限制政策等。所以，綜上所述，國內(nèi)的電線電纜行業(yè)已經(jīng)步入深水區(qū)，未來將會有一段漫長而艱難的“破壁階段”，無論是通過兼并重組還是擴大生產(chǎn)，都在鞭策著中國電纜行業(yè)從做大走向做強。

光伏電纜回收對電纜性能來說，改變的是導(dǎo)電線芯各層的絞向，對導(dǎo)體、導(dǎo)體外的絕緣及其外面的結(jié)構(gòu)均沒有影響，因而對電纜性能來說是沒有影響的。可能造成影響的是電纜的外觀，而對扇形線芯來說，其成纜后各線芯結(jié)合緊密，成纜時各線芯不退扭，因而我們認(rèn)為也沒有影響。