如果機(jī)床外表刷新了，看上去有八九成新，這時(shí)不能很快就下結(jié)論這個(gè)機(jī)床值得較高的成交價(jià)。機(jī)床好不好用，關(guān)鍵還得看零部件的損耗情況，有的不良商人，就是借著給機(jī)床翻修刷新，忽悠一些不懂行的人，里面 的零部件其實(shí)已經(jīng)損耗嚴(yán)重，買回去肯定不劃算。

數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心。數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲(chǔ)器或接受輸入裝置發(fā)送一段或幾段數(shù)控加工程序，經(jīng)過(guò)數(shù)控裝置系統(tǒng)的邏輯電路和軟件的編譯、計(jì)算和邏輯處理，輸出各種控制信息和指令，并對(duì)其進(jìn)行控制。控制機(jī)床零件，使其運(yùn)動(dòng)和動(dòng)作有序。
零件輪廓圖通常由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成。在加工過(guò)程中，刀具根據(jù)零件的形狀和尺寸運(yùn)動(dòng)，即按圖形軌跡運(yùn)動(dòng)。但輸入部分的處理程序只是對(duì)每條直線的起點(diǎn)和終點(diǎn)的軌跡坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，如不能滿足要求，因此進(jìn)行軌跡插值，即在直線段的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間的坐標(biāo)“加密”數(shù)據(jù)點(diǎn)，以及一系列的中點(diǎn)坐標(biāo)，以及相應(yīng)的坐標(biāo)輸出脈沖信號(hào)，并控制各軸（即執(zhí)行機(jī)構(gòu)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）、進(jìn)給方向和進(jìn)給速度位移等。

由于加工零件更換頻繁，工廠條件有限，十多年來(lái)我們都是自己編程，自己動(dòng)手，自己調(diào)試完成零件加工，總結(jié)出的操作技巧分為以下幾點(diǎn)。
編程技巧
由于我們對(duì)加工產(chǎn)品的精度要求很高，在編程時(shí)需要考慮以下幾點(diǎn)：
，考慮零件的加工順序：
先鉆孔，后平端（防止鉆孔時(shí)收縮）；
先粗車，后精車（這是為了零件的精度）；
先加工大公差，后加工小公差（小公差尺寸表面不劃傷，防止零件變形）。
然后，根據(jù)材料的硬度，選擇合理的速度、進(jìn)給量和切削深度：
碳鋼選材速度快，進(jìn)給量大，切削深度大。例如：1Gr11，選擇s1600，f0.2，切割深度2mm；
硬質(zhì)合金選用低速、低進(jìn)給、小切削深度。例如：GH4033，選擇S800、F0.08、0.5mm切割深度；
鈦合金選擇低速、高進(jìn)給、小切削深度。例如：ti6，選擇s400、f0.2和0.3mm切割深度。以某零件的加工為例：材料為K414，是一種特殊的硬質(zhì)材料。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，終選定合格零件為S360、F0.1和0.2切削深度。