色漿的細度:
細度是反映色漿的著色力分散效果和儲存穩(wěn)定性的一個直觀指標(biāo)。一般對于同一顏料色漿來說，粒徑越小，比表面積增大，因而遮蓋能力也就增大了，著色力也越高；細度越小，光澤就越高，分散效果和儲存穩(wěn)定性就越好。當(dāng)然，色漿的細度并不是越細越好，因為當(dāng)粒子變小，其比表面積增大時，吸收的光能量增加，受破壞的程度也增加，導(dǎo)致其耐候性降低；并且粒徑過小在涂料成膜干燥時，隨著水分的析出，色漿一起向表面遷移，易造成配色不準(zhǔn)和墻體色差。

隨著工業(yè)科技的發(fā)展和進步，人們對色漿各項性能的要求也會越來越高。顏料色漿的納米化，可以滿足涂層的耐久性、耐氣候牢度、耐熱性、耐化學(xué)性等要求。顏料色漿的納米化，可以改進涂層的質(zhì)感、降低涂料成本甚至賦予涂層更高的理化性能和新的功能，改善其表面特性以提高其在涂料體系的分散性等。

色漿調(diào)制注意事項
1、球磨機不得作為儲存染料用，磨好后立即取出，并注意保護球磨機和鐵球不生銹。
2、調(diào)制性質(zhì)和色光相互有影響的色漿時，所用漿桶、濾漿布、調(diào)漿棒、銅篩均不得混用。調(diào)制酸性色將愛那個不可用鐵制容器。
3、稱取染料、化學(xué)品、助劑或漿糊時，稱量要準(zhǔn)確，不得大磅小用。不能用磅秤代替運漿小車運輸色漿。
4、操作中對某些染化料有疑問時，查明后方可應(yīng)用。
5、按照規(guī)定的用料及程序調(diào)制色漿，不得隨意變動，調(diào)制前吸納關(guān)系核對用料成分、數(shù)量、及混合程序。
6、色漿調(diào)制要掌握少做勤做，隨做隨用，盡量減少殘漿。
7、交付印花機的色漿應(yīng)按工藝設(shè)計規(guī)定次序，排列漿桶。
8、各種基本色漿及印花色漿調(diào)制完畢后，均打小樣檢查色光及質(zhì)量，合格后方可應(yīng)用。
9、調(diào)制出的色漿在印制過程中情況如何，調(diào)漿間應(yīng)實事求是的記錄下來。應(yīng)將各個圖案配色的色樣，連同操作配方及操作過程中發(fā)生的情況等記錄保存，以供日常工作參考。色漿調(diào)制數(shù)量及耗用數(shù)量也應(yīng)正確記錄，便于查考。
10、使用殘漿時，要先檢查有否沉淀。一般情況下，都經(jīng)攪拌器快速攪拌，添加新鮮原糊，以細銅篩進行過濾，經(jīng)檢查無色點后，方能交印花機使用。為避免浪費，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，殘漿通常用在色光不夠鮮亮的小面積花形上，或適量的與新漿摻合使用。