落地式銑鏜床銑刀

　　由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強(qiáng)力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢(shì)，這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念。而當(dāng)代落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展，正在改變傳統(tǒng)的工藝概念與加工方法，高速加工的工藝概念正在替代傳統(tǒng)的重切削概念，以高速、高精、帶來(lái)加工工藝方法的改變，從而也促進(jìn)了落地式銑鏜床結(jié)構(gòu)性改變和技術(shù)水平的提高。

　　當(dāng)今，落地式銑鏜床發(fā)展的Z大特點(diǎn)是向高速銑削發(fā)展，均為滑枕式(無(wú)鏜軸)結(jié)構(gòu)，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是滑枕的截面大，剛性好，行程長(zhǎng)，移動(dòng)速度快，便于安裝各種功能附件，主要是高速鏜、銑頭、兩坐標(biāo)雙擺角銑頭等，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達(dá)到，大大提高了加工速度與效率。

　　傳統(tǒng)的銑削是通過(guò)鏜桿進(jìn)行加工，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過(guò)滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢(shì)，其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、，更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無(wú)法完成的。因此，現(xiàn)在，很多廠家都競(jìng)相開(kāi)發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無(wú)鏜軸)高速加工中心，在于它的經(jīng)濟(jì)性，技術(shù)優(yōu)勢(shì)很明顯，還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí)，又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障，對(duì)其要求也很高。

　　高速銑削給落地式銑鏜床帶來(lái)了結(jié)構(gòu)上的變化，主軸箱居中的結(jié)構(gòu)較為普遍，其剛性高，適合高速運(yùn)行。滑枕驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)采用線性導(dǎo)軌，直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)是高速切削所必需的，國(guó)外廠家在落地式銑鏜床上都已采用，國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品還不多見(jiàn)，僅在中小規(guī)格機(jī)床上采用線性導(dǎo)軌。高速加工還對(duì)環(huán)境、安全提出了更高的要求，這又產(chǎn)生了宜人化生產(chǎn)的概念，各廠家都非常重視機(jī)床高速運(yùn)行狀態(tài)下，對(duì)人的安全保護(hù)與可操作性，將操作臺(tái)、立柱實(shí)行全封閉式結(jié)構(gòu)，既安全又美觀。

二手?jǐn)?shù)控折彎?rùn)C(jī)回收再使用，還是在歐共體機(jī)電產(chǎn)品的CE中都是屬于強(qiáng)制性執(zhí)行的重要內(nèi)容。對(duì)“人員和財(cái)產(chǎn)的安全性，控制響應(yīng)的同步性及維護(hù)的便利性”明確“不宜以上述基本要素來(lái)獲取?！保↖EC204.1，GB5226.1）但在實(shí)際維修改造工作中，仍然有以下現(xiàn)象出現(xiàn)：
現(xiàn)象1：電氣柜防護(hù)等級(jí)不夠

　　我們?cè)?jīng)受人委托對(duì)武漢折彎?rùn)C(jī)回收進(jìn)行改造后的驗(yàn)收，該設(shè)備的電氣柜為一人多高（約1800MM）單門(mén)寬約800mm，沒(méi)有門(mén)開(kāi)關(guān)。不使用工具既可將電柜門(mén)打開(kāi)，進(jìn)入電柜內(nèi)部。電柜內(nèi)器件的防護(hù)等級(jí)為IP1.1。顯然該設(shè)備的電氣柜結(jié)構(gòu)違反了GB／T5226.1─6.2.1中的下述規(guī)定：“只有在下列的一種條件下才允許開(kāi)啟護(hù)殼（即開(kāi)門(mén)、罩、蓋板等）：a)使用鑰匙或工具由熟練機(jī)械人員或見(jiàn)習(xí)員開(kāi)啟護(hù)殼，操作時(shí)可能不適宜開(kāi)電氣設(shè)備。

　　b)開(kāi)啟護(hù)殼之前先切斷其帶電部件；這個(gè)要求可由門(mén)與切斷開(kāi)關(guān)（如電源切斷開(kāi)關(guān)）的連鎖機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，使得只有在切斷開(kāi)關(guān)開(kāi)后才能打開(kāi)門(mén)，以及把門(mén)關(guān)閉后才能接通開(kāi)關(guān)。c)只有當(dāng)帶電件直接觸電的防護(hù)等級(jí)至少為IP2X或IPXXB時(shí)（見(jiàn)IEC529），才允許不用鑰匙或工具和不切斷帶電部件去開(kāi)啟護(hù)殼?！苯饘偌庸?，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。因此，該設(shè)備電柜的防護(hù)等級(jí)遠(yuǎn)未達(dá)到“只能允許熟練技術(shù)人員進(jìn)入，并遵守要求（IEC364─4─41IEC─4─47IEC439─1）?！庇纱寺裣碌陌踩[患可想而知。

　　數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)床等設(shè)備的電氣柜通風(fēng)，在“正壓”方式，在一些機(jī)床改造中卻沒(méi)有實(shí)現(xiàn)。我們?cè)龅揭慌_(tái)國(guó)產(chǎn)機(jī)床，采用負(fù)壓通風(fēng)，其刀架上的切削液沿蛇皮軟管進(jìn)入電柜。電纜地溝中的潮氣、切削時(shí)的粉塵等等都沿著各通道、縫隙進(jìn)入到電柜中。該機(jī)床使用大約一年左右的時(shí)間，電氣柜內(nèi)線路板及各電氣件上一層污垢，明顯的水汽（凝露）痕跡。該機(jī)床故障頻頻，影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在GB5226.1─13.3中明確規(guī)定“控制裝置的外殼一般應(yīng)具有不低于IP54的防護(hù)等級(jí)（見(jiàn)IEC529）?！庇纱丝梢?jiàn)，不按標(biāo)準(zhǔn)行事，付出代價(jià)。

全自動(dòng)塑料折角機(jī)屬電氣一體化全自動(dòng)機(jī)械設(shè)備。根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。速度快，折角處理表面美觀，強(qiáng)度高。液壓剪板機(jī)又分為擺式與閘式.擺式活性炭由于是圓弧運(yùn)動(dòng),而圓弧刀片制作又相當(dāng)困難,一般是用刀片之后做墊鐵補(bǔ)償,所以所得出的間隙并不,剪出來(lái)的板料也不是很理想.因?yàn)槭腔⌒芜\(yùn)動(dòng),其刀片也不能做成矩形,而應(yīng)做成銳角,所以刀片的受力情況也不理想,刀片損傷也較厲害.做擺式剪板機(jī)國(guó)內(nèi)代表為天水機(jī)床廠與沖剪機(jī)床廠.閘式液壓剪板機(jī)就克服了以上所有毛病.但目前國(guó)內(nèi)廠家能做閘式剪板機(jī)的并不多。相對(duì)于剪板機(jī),數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的技術(shù)含量要稍為高一點(diǎn).目前國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的有G形的與F形的,F形的應(yīng)該是國(guó)內(nèi)的傳統(tǒng)產(chǎn)品,其采用是內(nèi)置式可調(diào)機(jī)械擋塊定位,由于是內(nèi)置式其抗偏載能力相當(dāng)弱,故有黃石在早期數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具中設(shè)有平衡閥,但也由于液壓，過(guò)繁雜,給后期維護(hù)與穩(wěn)定帶來(lái)很?chē)?yán)重的問(wèn)題.后一種是在F型機(jī)型改進(jìn)之后的G型,其采用外滑板機(jī)械定位,較之F型其更為簡(jiǎn)單,調(diào)試更為方便,即使在兩邊角度相差的情況之下也可以由非人士加墊片得以解除問(wèn)題.



現(xiàn)在還有一種就是H型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具,其結(jié)構(gòu)較之前兩種有很大不同,其為杠桿式結(jié)構(gòu),一般用于大噸位數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具,通過(guò)杠桿放大原理,把力放大.同時(shí)其采用電液數(shù)結(jié)合的位置控制,使其在同噸位的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具上性價(jià)比尤高.但是國(guó)內(nèi)能夠生產(chǎn)此種機(jī)型的廠家并不多,數(shù)控液壓板料數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具床的主要特點(diǎn)： WC67K型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具，采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力，機(jī)床具有很好的剛性和穩(wěn)定性，整個(gè)機(jī)架剛性好，工作平穩(wěn)、安全可靠、操作方便，通過(guò)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具數(shù)控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制，達(dá)到理想的折彎效果