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使用前,先檢查機器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
2、主軸運轉(zhuǎn)方向符合防護罩上所示箭頭方向,否則將損壞機器,并可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查機器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物,否則會打壞刀具,影響機器運轉(zhuǎn)
物料在粉碎定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、機器上的油杯應經(jīng)常注入潤滑油,機器正常運轉(zhuǎn)。
7、停機前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機內(nèi)遺留物。
8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應立即更換。
定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應立即更換。
9、使用時機體會有微小振動,一定要將機蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生。
更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔,操作時由熟悉本機修理工進行。如用戶的操作上困難應及時與本廠聯(lián)系,切勿隨意亂拆。
(a)電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。可左、右移動電機的位置,或在電機底腳下面加墊,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。
(b)粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,經(jīng)2個軸頭同心。
b)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
(c)軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,在設備運轉(zhuǎn)中,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。