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回收電路板的名稱有：鍍金線路板回收，PCB板，鋁基板,高頻板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷（銅刻蝕技術）電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產和優(yōu)化用電器布局起重要作用。

回收電路板、電路板調試的六個注意事項：
1、先摸一下金屬，再拿電路板：人體帶有靜電，尤其在干燥的地區(qū)，摸到金屬經常會被電到。靜電對電路板的損害非常大，打到裸板很容易把元器件打壞。工廠的工人都佩戴有靜電手環(huán)，穿著防靜電服。但是硬件開發(fā)在辦公室里，一般都不會有這么好的靜電防護措施。所以要養(yǎng)成防靜電的好習慣：拿電路板之前，先找一個金屬物體摸一下，把身上的靜電泄放掉，然后再拿電路板;
2、拿電路板的板邊，不要捏著芯片：還是因為靜電。雖然可以通過摸金屬泄放掉靜電，但拿著電路板往實驗室走的時候，不可能一直摸著金屬。而此時身體一樣會產生靜電。因此拿著電路板的板邊，而不是直接捏著芯片部分。這樣能夠使靜電不直接打到芯片，而是傳導到電路板的地線上;（電路板板邊一般都會設計有一圈GND線路）
3、用直流電源供電，而不是適配器或電池:硬件調試電路板的時候，需要供電。直接使用直流適配器或者電池，不能直接看到電壓和電流，一旦電源或電路板出現電壓過高或者電流過大，無法直接發(fā)現。等到聞到糊味的時候，就已經晚了。所以推薦硬件使用數字直流電源供電，能夠隨時看到電壓和電流，一旦發(fā)現電流電壓異常，能夠以快的速度斷電，保護電路板。通過觀看工作電流的變化，也能發(fā)現電路板是否有故障。例如某些大部分電路板的工作電流是100mA，但有一塊是150mA，那說明這塊電路板有局部短路的情況;（如果不看數字，只通過適配器或電池來供電，就發(fā)現不了這個問題。）
4、先碰一下電源線，再固定線路:如果采用直流電源電源供電，一般是焊正負電源線的。不要一下子就把電線接起來，而是先碰一下電源線，同時頂著直流電源的數據，看看有沒有短路或者大電流。如果確定沒問題了，再把線路連接固定起來。例如，把電源線的正負焊反了，或者直流電源電壓調的太高了，此時都能夠在半秒鐘內發(fā)現問題。而這兩種情況下，一旦短路或高壓時間超過1秒鐘，很可能就把芯片燒毀了;
5、線纜和電路板，用膠布固定:電路板調試的時候，焊接或者插上的線會比較多：電源線、串口線、USB線、JTAG線、外設的線等等。這些線路，和電路板的連接點，往往只是一個測試點。一旦受力，測試點被扯掉了，板子就廢了。因此需要用膠布把電路板固定好。可以把電路板和線纜都貼在桌子上，也可以找塊泡沫或者紙板貼上去。這樣就避免了焊點直接受力，幾乎不可能被扯掉。相信每個硬件，都遇到過“一轉身電路板就掉地上了”、“一站起來衣服就掛到了幾根線”這樣的情況;
6、電路板部分，用絕緣膠保護:電路板在裸板調試的時候，沒有外殼的保護，而且周圍焊接了很多測試線路，很容易短路！因此應當把電路板的元器件部分，用絕緣膠或者美紋膠帶貼起來，這樣就不會被碰到，也不會短路了。

電路板介紹：
電路板的名稱：電路板，PCB板，鋁基板，高頻板，PCB，超薄電路板，超薄電路板，印刷(銅蝕刻技術)電路板等。電路板制作電路小型化，直觀。它在固定電路的批量生產和電氣布局的優(yōu)化中起著重要作用，主要由焊盤、通孔、安裝孔、電線、元件、連接器、焊盤和電氣邊界組成。

在現代電子時代，電子設備的微型化和薄型化導致了剛性PCB和柔性/剛性PCB的必要的出現。那么什么類型的襯底材料適合他們呢？
剛性印刷電路板和柔性/剛性印刷電路板的應用領域不斷增加，在數量和性能方面帶來了新的要求。例如聚酰亞胺薄膜可分為透明、白色、黑色和黃色等多種類型，具有高耐熱性和低熱膨脹系數，以適用于不同的情況。同樣，具有高成本效益的聚酯薄膜基材具有高彈性，尺寸穩(wěn)定性，薄膜表面質量，光電耦合，耐環(huán)境性等優(yōu)點，也將被市場接受，以滿足用戶多變的需求。?
與剛性HDIPCB類似，柔性PCB適應高速和高頻信號傳輸的要求，柔性襯底材料的介電常數和介電損耗也得到關注。柔性電路可以由聚四氟乙烯和的聚酰亞胺基片組成。無機粉塵和碳纖維可以添加到聚酰亞胺樹脂中，導致產生三層柔性導熱基板。無機填充材料可以是氮化鋁，氧化鋁或六方氮化硼。這種襯底材料具有1.51W/mK的導熱性能，并且能夠抵抗2.5kV的電壓和180度的曲率。
柔性電路板主要應用于智能手機，可穿戴設備，醫(yī)療設備和機器人等領域，這就要求柔性電路板結構有了新的要求。到目前為止，已經開發(fā)了一些新的含有柔性PCB的產品，例如超薄柔性多層印刷電路板，其厚度從普通的0.4mm減小到0.2mm。高速傳輸柔性印刷電路板能夠以低Dk和Df的聚酰亞胺基板材料的應用達到5Gbps的傳輸速度。大功率柔性印刷電路板采用厚度超過100μm的導體，以滿足高功率大電流電路的要求。所有這些特殊的柔性印刷電路板自然獲得非常規(guī)的基板材料。

在印刷電路板(PCB)的生產中，總會產生報廢品和裁切邊框，如作為垃圾處理，將會對環(huán)保產生影響。由于印刷電路板含有金屬和非金屬，其中金屬主要是紫銅，它們都具有被再利用價值。
現有兩種處理方法：
一是采用燒的方法，把非金屬燒掉，提取銅，這種方產生嚴重的污染，燃燒的煙氣具有毒性，人和牲畜聞到會產生嘔吐、惡心，嚴重時會中毒。
第二種方法是，采用機械粉碎，再用水分離金屬和非金屬材料，水會對環(huán)保產生再次污染，這種方法工藝流程多，勞動強度較大。
根據上述情況我們研究了該生產設備，其基本原理為：通過二次機械粉碎，使PCB板成為金屈與非金屬的混和粉，再通過空氣分離技術，把金屬與非金屬完全分離并收集。整個處理過程在一條生產線上實現，全封閉運行，生產中不會產生任何污染?；厥盏慕饘巽~和玻璃纖維可以被再使用。
該生產線的處理能力為：處理廢印刷電路板的量約300KZ/H，設備的產量可根據要求擴大或縮小?；厥战饘俚募兌冗_到95%以上(指重量比例)，金屬回收率為92%以上。

PCB電路板可以將很多的電子元件組合在一起，這樣能夠很好的節(jié)省空間，并且也不會妨礙到電路的運行。PCB電路板在進行設計的時候就有著很多的流程，，我們要設置好PCB電路板的各項參數。其次，我們要將各個零件裝在合適的位置。
1、進入PCB設計系統，設置有關參數：根據個人習慣設置設計系統的環(huán)境參數，如格點的大小和類型、光標的大小和類型等，一般來說可以采用系統的默認值。另外還要對電路板的大小、層數等參數進行設置。
2、產生引入網絡表：網絡表是電路原理圖設計與印制電路板設計之間的橋梁和紐帶，十分重要。網絡表可以由電路原理圖生成，也可以從已有的錢制電路板文件中提取。網絡表引入時，需要對電路原理圖設計中的錯誤進行檢查和修正。
3、布置各零件封裝的位置：可利用系統的自動布局功能，但自動布局功能并不太完善，需要進行手工調整各零件封裝的位置。
4、進行電路板布線：電路板自動布線的前提是設置安全距離、導線形式等內容。目前設備的自動布線功能比較完善，一般的電路圖都是可以布通的；但有些線的布置并不令人滿意，也可以通過手工進行布線。
5、通過打印機輸出或硬拷貝保存：完成電路板的布線后，保存完成的電路線路圖文件，然后利用各種圖形輸出設備，如打印機或繪圖儀輸出電路板的布線圖。