銅的作用
焊劑在銅系統(tǒng)中的作用是什么？
在屋頂和墻系統(tǒng)中，人們要求有密水接縫，這就需要焊接。焊接接縫將兩片銅結合成一個連貫的、密水單元，這一單元會象一個整體一樣擴張或縮小。焊接好的接縫在許多情況下都比原來的基本底料要結實，因而還能滿意使用好多年。
鉛在涂鉛銅中的作用是什么？
涂鉛銅是銅業(yè)界為了在銅質基底上形成一種強烈、輕型、耐用、安裝簡便的灰色金屬修飾而制造的一種銅。自從**世紀以來，這種原料就一直存在。 涂鉛銅并不能延長銅質屋頂?shù)膲勖?。它的目的只是為了給應用的建筑銅換另外一種顏色。此外，涂鉛銅流走物還實現(xiàn)了這樣一個目標：即它提供了這樣一種金屬，它的流走物所生的銹與淺色材料基本相符。所產生的斑點顏色有淺有暗，與磚石和油漆在天然大氣中風化所形成的狀況相似。當鉛層有多個孔時，在外部條件下，底層銅會由于電蝕作用而發(fā)生快速點蝕。

實際上所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡單。把收集的廢銅進行分揀，沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用，被嚴重污染的廢銅要進一步精煉處理去除雜質；對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進行成分調整。通過這樣的再生處理，銅的物理、化學性質不受損害，使它得到完全的更新。具體步驟如下：
分類
含銅廢碎料涉及的范圍較廣，包括紫銅、黃銅、青銅、白銅的廢雜料，其中，紫雜銅的廢碎料多，如廢舊電纜、銅管、紫銅管、棒、板、塊、帶等。按其可回收加工的便利程度，可以分為5種類型。

文予處置局部將要點引見廢銅電線、電纜的預處置技能，再生使用局部將要點引見國外一些再生銅廠的工藝和專利。
（一）廢電線、電纜的預處置
廢電線、電纜的預處置意圖首要使銅線和絕緣層別離，辦法首要有四種：
1.機械別離法,該法又可分為兩種。
（1）滾筒式剝皮機加工法。該法合適處置直徑一樣的廢電線和電纜。我國已有這種設備。英國沃爾費漢普頓廠就是選用此種設備進行廢電線、電纜剝皮，作用很好。
廢電線、電纜首要剪切成長度不300毫米的線段，然后人工送入特制的轉鼓切碎機，在轉鼓切碎機內，電線和電纜被破碎脫皮，碎屑從轉鼓刀片底部直徑5毫米的篩孔漏出，轉鼓轉速3000轉/分，轉鼓直徑30英寸，轉鼓刀片與底部篩板面的空隙為1.5毫米，轉鼓切碎機處置才能為1噸/時，電機功率30千瓦。從篩孔漏出的碎屑用皮帶送到料倉，再顛末振蕩給料機將碎屑送到搖床上進行選別，結尾得到銅屑、混合物和塑料纖維，銅屑可直接作為煉銅的質料，也可用作出產硫酸銅的質料，混合物返反轉鼓切碎機處置，塑料纖維可作為產物出售。每噸廢電線電纜可出產450—550公斤銅屑，450—550公斤塑料。一周可處置60噸料，產銅屑30噸，塑料30噸。每處置30噸廢電纜電線，替換一次刀片。刀片用高速東西鋼制造。

本工藝有如下特色：
A、可歸納收回廢電線電纜中的銅和塑料，歸納使用水平較高；
B、產出的銅屑根本不含塑料，削減了熔煉時塑料對大氣的污染；
C、工藝簡略，易于機械化和自動化；
此種設備的缺陷是工藝進程中耗電較高，刀片磨損較快。
（2）剖割式剝皮機加工法。該法合適處置粗大的電纜和電線，我國襄樊某廠已能出產這種設備。
2.低溫冷凍法
美國專利3990641號提出用低溫冷凍法使廢電線的銅與絕緣層別離。
低溫冷凍法合適處置各種規(guī)格的電線和電纜。廢電線電纜先經冷凍使絕緣層變脆，然后經震動破碎使絕緣層與銅線別離。
3.化學剝離法
該辦法選用一種有機溶劑將廢電線的絕緣層溶解,到達銅線與絕緣層別離之意圖。此法的長處是能得到銅線,但缺陷是溶液的處置比擬艱難，而且溶劑的價錢較高，該技能的發(fā)展方向是研討一種賤賣有用的有用溶劑。
4.熱分解法
美國專利4040865號提出了用熱分解法燒掉絕緣層，然后得到銅線。
廢電線電纜先顛末剪切，然后由運送給料機參加熱解室熱解，熱解后的銅線由爐排運送機送到出料口水封池，然后被裝入產物收集器中，銅線可作為出產精銅的質料。熱解發(fā)生的氣體送到補燃室中燒掉其間的可燃物質，然后再送入反應器頂用氧化鈣吸收其間的氯氣后排放，生成的氯化鈣可作為建筑材料。

工藝特色
該廠廢雜銅的分類辦理非常完善，按檔次、品種、物料形狀別離堆積，別離處置，銅的收回率高，而且質猜中的鉛、錫、鋅均能得到歸納收回。此外，銅電解車間的始極片出產線描繪成階梯形始極片架，有到之處。
（三）、再生銅加工銅材
檔次（92%以上）的紫雜銅，顛末相當于陽極爐的火法精粹后，直接與其它銅熔融體混合澆鑄成棒坯或板坯。該廠有2700名員工，年產值6.5億馬克。首要產物有各品種型的紫銅管、紫銅帶、紫銅板、銅合金棒材、型材。月產各類銅材約12000噸。
1、工藝闡明.好望金屬制品廠有（ASDRCO-SHAFT-RURNACE）豎爐一臺。豎爐的熔煉才能為20噸/時，1000標米3 /時.天然氣，選用SiC內襯。
豎爐按不一樣銅料熔化出來的銅液作不一樣的處置。當熔煉99%的紫雜銅及陰極銅時，銅液經保溫爐后進入接連澆鑄機，或直接將銅液送往半接連澆鑄機出產各類棒坯或板坯。當豎爐熔煉92%-99%廢銅物料時，則銅液送往轉爐或平爐進行火法精粹，然后經接連澆鑄機或半接連澆鑄機出產棒坯或板坯

工藝特色.
（1）、為包管產物質量，廢雜銅的分類與辦理非常嚴厲。
（2）、關于銅檔次在92-99%之間的紫雜銅，經豎爐熔化后進入轉爐或平爐精粹。精粹后的銅液直接澆鑄成各類板坯、棒坯，避免了重復熔煉，可進步銅的收回率0.2%以上，節(jié)省燃料折合標煤400公斤/噸銅，經濟效益好。
（3）、該廠具有當前世界上僅有的大直徑銅管鑄造出產體系，其直徑為300-1500毫米，長可達11000毫米。
（四）從混合廢猜中收回銅
美國專利3905556號提出了一種處置含銅量動搖很大的高含銅量混合廢料的辦法。在工藝進程中，高含量的混合廢料顛末破碎—風選—磁選—切碎處置后，用三層篩分紅粗、中、細三種物料，然后三種物料依據所含的金屬量、形狀和品種不一樣，則選用不一樣的重選工藝進行處置。
（五）從含砷的廢猜中收回銅
美國專利4149880號提出了從含砷廢猜中收回銅的辦法。該法將含砷高的煙塵造漿后參加高壓釜中浸出，浸出液除鉬后用鐵屑置換，產出的海綿銅回來熔煉體系出產金屬銅，置換沉銅后的母液再收回鋅和鎘，然后再送水處置車間收回砷。