鋼絲繩熔斷機(jī)在運(yùn)行前應(yīng)注意的事項(xiàng)
１、請(qǐng)確認(rèn)各項(xiàng)電、氣壓是否正常；
２、請(qǐng)確認(rèn)上下夾頭頭是否正確，滑軌是否順暢；
３、請(qǐng)確認(rèn)設(shè)備上是否有異物；
４、請(qǐng)確認(rèn)材料送料是否順暢，拉動(dòng)鋼絲繩進(jìn)料不能有阻力；
５、確認(rèn)正常后，啟動(dòng)設(shè)備，各項(xiàng)電氣開關(guān)打開后，先手動(dòng)運(yùn)行觀察設(shè)備師傅運(yùn)行正常；
６、設(shè)備啟動(dòng)后，手動(dòng)生產(chǎn)，自動(dòng)生產(chǎn)，檢查各項(xiàng)功能正常且產(chǎn)品合格。

鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：
　　1、繩端斷絲。當(dāng)鋼絲繩繩端或者左近涌現(xiàn)斷絲的狀況，就算單位較少也該當(dāng)惹起剩余的注重。這大多是由于裝置辦法謬誤形成的，那時(shí)分技能人員該當(dāng)及時(shí)調(diào)1查緣由，進(jìn)行檢修保護(hù)。假如鋼絲繩比擬長的話，需求將斷絲的全體切除再進(jìn)行正當(dāng)?shù)难b置即可。
　　2、股繩折斷。
　　股繩折斷是吊車鋼絲繩報(bào)廢規(guī)范中為背眼的狀況之一。假如涌現(xiàn)股繩折斷的狀況，那樣該股鋼絲繩該當(dāng)報(bào)廢。
3、繩芯保護(hù)形成繩徑縮小。當(dāng)鋼絲繩的繩芯或者鋼芯折斷，整股鋼絲繩涌現(xiàn)繩徑縮小的狀況，鋼絲繩該當(dāng)報(bào)廢。
　　4、鋼絲繩慣性減小。正在一般狀況下，慣性縮小的癥候是沒有夠顯然的，即便有些業(yè)余的技能人員也較難發(fā)現(xiàn)，然而假如接續(xù)運(yùn)用慣性減小的鋼絲繩差錯(cuò)常沒有保1險(xiǎn)的，當(dāng)涌現(xiàn)繩徑減小、鋼絲繩沒有易彎曲、繩股凸起處涌現(xiàn)褐色粉末、鋼絲之間和繩股之間短少空兒等景象時(shí)，即應(yīng)中止運(yùn)用。

是否報(bào)廢，主要依據(jù)鋼繩斷絲程度和一些其它條件：
　　1.起重機(jī)械鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)鋼絲繩總絲數(shù)的10%。
　　如繩6×19=114絲，當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)12絲時(shí)即應(yīng)報(bào)廢更新，如繩6×37=222絲，當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)22絲時(shí)即應(yīng)報(bào)廢更新。對(duì)于由粗細(xì)絲組成的鋼絲繩，斷絲數(shù)的計(jì)算是細(xì)絲一根算一根，粗絲一根算1.7根。
　　2.鋼絲徑向磨損或腐蝕量超過原直徑的40%則應(yīng)報(bào)廢，當(dāng)不到40%時(shí)，可按規(guī)定折減斷絲數(shù)報(bào)廢。
　　3.起重機(jī)械吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩的報(bào)廢絲數(shù)，取一般起重機(jī)用鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的一半數(shù)
　　4.對(duì)于符合ISO2408(一般用途鋼絲繩特性》標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼絲繩，報(bào)廢的斷絲數(shù)應(yīng)按GB5972—86中規(guī)定數(shù)執(zhí)行。
　　5.整條繩股斷裂應(yīng)報(bào)廢。
　　6.當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。
　　7.麻芯外露應(yīng)報(bào)廢。
　　8.鋼絲繩有明顯的腐蝕應(yīng)報(bào)廢。
　　9.局部外層鋼絲伸長呈籠型狀態(tài)應(yīng)報(bào)廢