很多銀漿回收利用企業(yè)還處于家庭小作坊的狀態(tài)，技術(shù)匱乏、裝備落后、缺乏環(huán)保舉措措施和許可，難以適應(yīng)“城市礦山”復(fù)雜化的市場(chǎng)，不僅無(wú)法充分拆解、利用電器、車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備等“寶貴資源”，同時(shí)還可能造成“二次污染”。 建立相應(yīng)的產(chǎn)、學(xué)、研、管一體化機(jī)構(gòu)體系，但是對(duì)銀漿回收工業(yè)還缺乏政策傾斜及資金攙扶，特別是找不到為之服務(wù)的高校、科研單位。近日，記者走訪(fǎng)了當(dāng)?shù)匾患夷甏k代理入口額超過(guò)10億元的銀漿回收企業(yè)，發(fā)現(xiàn)這里的廢舊塑料再生行業(yè)具有“兩頭在外”的明顯特點(diǎn)，即貨源在外、市場(chǎng)在外。在此過(guò)程中同一收集、處理產(chǎn)生的產(chǎn)業(yè)廢水。

銀微粒的大小與銀漿的導(dǎo)電性能有關(guān)。在相同的體積下，微粒大，微粒間的接觸幾率偏低，并留有較大的空間，被非導(dǎo)體的樹(shù)脂所占據(jù)，從而對(duì)導(dǎo)體微粒形成阻隔，導(dǎo)電性能下降。反之，細(xì)小微粒的接觸幾率提高，導(dǎo)電性能得到改善。微粒的大小對(duì)導(dǎo)電性的影響，從上述情況來(lái)看，只是一種相對(duì)的關(guān)系。由于受加工條件和絲網(wǎng)印刷方式的影響，既要滿(mǎn)足微粒順利通過(guò)絲網(wǎng)的網(wǎng)孔，又要符合銀微粒加工的條件，一般粒度能控制在3～5μm 已是很好，這樣的粒度僅相當(dāng)于250目普通絲網(wǎng)網(wǎng)徑的1/10～1/5，能使導(dǎo)電微粒順利通過(guò)網(wǎng)孔，密集地沉積在承印物上，構(gòu)成飽滿(mǎn)的導(dǎo)電圖形。

可用硫化鈉或硼氫化鈉來(lái)撤除廢液中的硝酸銀，由硫化鈉反響可取得硫化硝酸銀，由硼氫化鈉則獲得金屬硝酸銀。化學(xué)處置的優(yōu)點(diǎn)是快捷，反饋率可達(dá)99%以上，硝酸銀的純度在95%以上。一般接納的辦法：加進(jìn)硫化鈉飽與溶液，廢水里的硝酸銀回收離子變成黑色的硫化硝酸銀粉未，積淀下來(lái)成為“硝酸銀泥”。
這明晃晃的硝酸銀泥經(jīng)由加熱，加硝酸溶解，獲取硝酸硝酸銀結(jié)晶，再在電解池里還原為硝酸銀。此法簡(jiǎn)單，但發(fā)生之積淀物須再經(jīng)純化才可獲得屬硝酸銀，且增進(jìn)上化學(xué)藥劑價(jià)格尊貴，經(jīng)濟(jì)效益較低若要從廢除的利弊影片或X光片中收受接管硝酸銀時(shí)，則須先將硝酸銀溶解成溶液。

含銀廢雜物料種類(lèi)繁多，形式各異，主要來(lái)自照像業(yè)、首飾業(yè)、電子電器工業(yè)及醫(yī)療業(yè)等。其中照相業(yè)是用銀量多的行業(yè)，約占銀總用量的50%。電子電器工業(yè)的廢雜物料成分復(fù)雜，含銀量變化大，需先經(jīng)人工分選后分別回收。首飾業(yè)產(chǎn)出的含銀廢雜物料雜質(zhì)少，含銀量高，較易處理。醫(yī)療業(yè)的含銀廢料主要是牙科用銀汞齊合金，因含有毒的汞需特殊處理。此外，還有廢銀鏡框、鍍銀瓶膽，銀幣、煉銀坩堝、各種銀鹽、銀渣以及各種含銀廢液等

電子工業(yè)的快速發(fā)展，加上、勞動(dòng)力等方面的優(yōu)勢(shì)，使大陸已成為世界電子元器件的主要制造基地之一，其銀粉和銀漿的用量也將不斷增加。銀粉、銀漿作為一個(gè)有發(fā)展前景的產(chǎn)業(yè)，存在很大的發(fā)展空間。關(guān)鍵在于誰(shuí)能網(wǎng)羅人才、投入更多資金，建立國(guó)際的生產(chǎn)環(huán)境、裝備水平。銀幾乎是為電子工業(yè)而生的，從銀的存量和儲(chǔ)量而言，并不存在供需方面的嚴(yán)重問(wèn)題和資源的和緊迫性。從銀的本征特性而言要以賤金屬取替還存在很高的技術(shù)難度，還有成本問(wèn)題。在未來(lái)很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，電子、電氣方面的應(yīng)用仍是銀重要的消耗方面。

光伏銀漿的生產(chǎn)流程主要包括配料、混合攪拌、研磨、過(guò)濾和檢測(cè)五道工序，其中研磨是核心工序，需要根據(jù)配方對(duì)研磨過(guò)程的輥筒間隙、輥筒速度、研磨時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。總體來(lái)看，正面銀漿的制備過(guò)程中，除了對(duì)原材料品質(zhì)、選型要求較高外，漿料的配料方案、制作工藝、量產(chǎn)穩(wěn)定性需經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研發(fā)攻關(guān)、持續(xù)優(yōu)化，以確定適用于不同下游產(chǎn)品的優(yōu)配方，從而達(dá)到預(yù)期的導(dǎo)電和應(yīng)用效果。