自動點膠機就是在PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經(jīng)過波峰焊。點膠是根據(jù)程序自動進行的。1. 管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制；普通、數(shù)字式時間控制器 。2. 點膠筆頭設(shè)置微動點觸開關(guān)，操作方便；不需空氣壓力 ，接電源 即可工作。

工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進和活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到佳的始終如一的粘性。使用一個球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點。

點膠機設(shè)備是采取一種自動化的形式，對流體進行控制的設(shè)備。它能夠代替人工將膠水，油漆或者其他液體的點滴或者涂抹到產(chǎn)品的準確位置，相比于人工而言，點膠機在操作上度更高，而且具有很高的操作效率。

因為傳統(tǒng)使用人工進行制作產(chǎn)品，那么整體的效率則會降低，因此企業(yè)如果使用行業(yè)里品牌好的熱熔膠點膠機則可以全面提高生產(chǎn)效率，在根源上解決人工工作慢的難題，通過機器內(nèi)部的設(shè)置將每個點膠的時間與用量都調(diào)節(jié)好，從而全面提高企業(yè)的出貨率。

點膠閥決定了膠水的流速，高速點膠機配備了點膠閥，能地調(diào)整膠水流速加強點膠效率的控制，不僅反應(yīng)靈敏且使用方便，與操作界面聯(lián)動使出膠量能滿足正常工作，避免了膠水耗材過多影響點膠質(zhì)量和點膠效率。

高速點膠機采用了氣動驅(qū)動膠水流動，膠水傳統(tǒng)更加方便快捷，氣缸也是經(jīng)過選取的，了氣源供給穩(wěn)定，避免出現(xiàn)漏點的問題，在高需求生產(chǎn)線中執(zhí)行點膠效率更符合多樣化產(chǎn)品生產(chǎn)。

的產(chǎn)品生產(chǎn)中注膠是點膠機的主要應(yīng)用范圍，如果需要對的電子芯片完成封裝注膠工作需要用到的點膠機才能滿足要求，點膠機的點膠效率和點膠質(zhì)量更符合電子芯片的封裝流程，做到膠量均勻、效率穩(wěn)定快速，由此可以看出的產(chǎn)品對點膠效率和質(zhì)量的要求更。
點膠技術(shù)：一般點膠選用半自動點膠機(如腳踏操控)，定位選線臺，三軸，圈畫自動點膠機。點膠機的自動功用實際上歸于隸屬功用，點膠機更多地起到操控膠水的作用，其他功用可以通過自動機械手實現(xiàn)。
自動點膠機具體特性如下：

1、 管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制；普通、數(shù)字式時間控制器。

2、點膠筆頭設(shè)置微動點觸開關(guān)，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。

3、材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進行清理調(diào)節(jié)。

4、自動回吸作用，防止滴漏。

5、針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；

6、轉(zhuǎn)子部分可以進行安裝和拆卸，提高了維護性能。

7、適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設(shè)備。