印染工業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品時，會用到各色各樣的水性染料，這些水性染料經(jīng)過加工車間生產(chǎn)作業(yè)后，會產(chǎn)生高色度的水性色漿廢水，如果不將這些水性色漿廢水進行脫色處理就排放的話，會使周圍水渠水源，土壤植物都遭受污染，所以脫色處理環(huán)節(jié)。

一般水性色漿的貯存穩(wěn)定性在室溫 25 ℃左右時存放一年無明顯的分層、結(jié)塊、返粗、沉淀等缺陷，且著色力、展色性及其它物化性能沒有明顯降低。通?？梢酝ㄟ^熱儲和冷凍實驗來加速老化判定，通過開罐效果評估和測配色軟件評定。

與色粉相比，液態(tài)色漿對環(huán)境沒有粉塵污染，采用的載體是植物油，大多產(chǎn)品都符合FDA認證；色漿在生產(chǎn)的過程中只需更換色漿袋即可更換顏色，整個使用過程中不會產(chǎn)生泄漏或與人體接觸，減少了對環(huán)境的污染；特的軟袋包裝設(shè)計使色漿用后的壁掛殘留僅為1%，而普通的桶狀包裝的壁掛殘留則高達3%，提高了原料的利用率，節(jié)約成本。

化學(xué)回收法
沉淀法：向色漿中加入特定的化學(xué)試劑，使顏料或其他成分發(fā)生沉淀反應(yīng)，然后通過過濾、洗滌等操作，將沉淀的顏料回收。例如，對于含有金屬離子的色漿，可加入沉淀劑使金屬離子形成沉淀物。
氧化還原法：利用氧化還原反應(yīng)，改變色漿中某些成分的化學(xué)性質(zhì)，使其轉(zhuǎn)化為易于分離或再利用的形式。如對于含有氧化性或還原性物質(zhì)的色漿，可通過控制反應(yīng)條件，實現(xiàn)成分的轉(zhuǎn)化和回收。
水解法：對于一些含有可水解成分的色漿，如某些酯類或酰胺類物質(zhì)，可在適當?shù)臈l件下進行水解反應(yīng)，將其分解為更簡單的化合物，再進行回收利用。

回收工藝流程
收集與分類：從涂料廠、印刷廠、紡織廠等色漿使用企業(yè)收集廢舊色漿，按照色漿的類型、成分、顏色等進行分類，便于后續(xù)的處理和回收。
預(yù)處理：采用過濾、離心等方法去除色漿中的大顆粒雜質(zhì)、機械雜質(zhì)等，為后續(xù)的回收處理提供較為純凈的原料。
回收處理：根據(jù)色漿的具體成分和性質(zhì)，選擇合適的回收方法，如蒸餾、沉淀、氧化還原等，對預(yù)處理后的色漿進行處理，實現(xiàn)顏料、溶劑等成分的分離和回收。
精制與再加工：對回收得到的顏料、溶劑等進行精制處理，提高其純度和質(zhì)量，然后根據(jù)需要，將回收的成分重新加工成新的色漿或其他產(chǎn)品。
色漿的成分多樣，不同廠家、不同類型的色漿成分差異大，增加了回收處理的難度，需要針對不同成分制定相應(yīng)的回收方案。色漿中可能含有重金屬、有機溶劑等有害物質(zhì)，在回收過程中需要嚴格控制污染物的排放，確保符合環(huán)保標準，這對回收技術(shù)和設(shè)備提出了較高要求。