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北京預(yù)制水泥燈桿底座,水泥預(yù)制水泥燈桿底座,供應(yīng)預(yù)制水泥燈桿底座,供應(yīng)預(yù)制水泥燈桿底座 |
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對于位于土質(zhì)地基上的高層建筑,為了滿足穩(wěn)定性要求,其基礎(chǔ)埋深應(yīng)隨建筑物高度適當(dāng)增大。在抗震設(shè)防區(qū),筏形和箱形基礎(chǔ)的埋深不宜小于建筑物高度的1/15;樁筏或樁箱基礎(chǔ)的埋深(不計(jì)樁長)不宜小于建筑物高度的1/18。
對位于巖石地基上的高層建筑,基礎(chǔ)埋深應(yīng)滿足抗滑要求。受有上拔力的基礎(chǔ)如輸電塔基礎(chǔ),也要求有較大的埋深以滿足抗拔要求。煙囪、水塔等高聳結(jié)構(gòu)均應(yīng)滿足抗傾覆穩(wěn)定性的要求。
新基礎(chǔ)的埋深不宜超過原有基礎(chǔ)的底面,否則新、舊基礎(chǔ)間應(yīng)保持一定的凈距,其值不宜小于兩基礎(chǔ)底面高差的1~2倍。
如果在基礎(chǔ)影響范圍內(nèi)有管道或溝、坑等地下設(shè)施通過時(shí),基礎(chǔ)底面一般應(yīng)低于這些設(shè)施的底面,否則應(yīng)采取有效措施,基礎(chǔ)對地下設(shè)施的不利影響。
在河流、湖泊等水體旁建造的建筑物基礎(chǔ),如可能受到流水或波浪沖刷的影響,其底面應(yīng)位于沖刷線之下
昨天,朗北建材已經(jīng)寫就一段創(chuàng)業(yè)過程,今天,世紀(jì)之初,新的經(jīng)濟(jì)格局以展現(xiàn)在朗北建材面前,明天朗北建材將與時(shí)俱進(jìn),奮發(fā)圖強(qiáng),再創(chuàng)輝煌!
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本公司生產(chǎn)制造,經(jīng)營銷售室外照明燈具,燈桿預(yù)制混凝土土基礎(chǔ)座、電纜工井、電纜蓋板、電力檢查工井等水泥制品的性單位,其產(chǎn)品簡稱“燈桿基礎(chǔ)座”或稱“基礎(chǔ)” 此產(chǎn)品系采用離心成型工藝,無壓蒸汽養(yǎng)護(hù),具有生產(chǎn)周期短,強(qiáng)度高,密實(shí)度好,耐壓性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),此產(chǎn)品自投放市場以來深受各省市路燈部門的肯定和贊許,一致認(rèn)為該產(chǎn)品是可以替換以往路燈現(xiàn)場澆注基礎(chǔ)產(chǎn)品。該產(chǎn)品與現(xiàn)澆筑基礎(chǔ)有以下優(yōu)點(diǎn) .
上述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中,所述支座的高度為450-800mm;所述座體的橫截面輪廓為正方形,該正方形的邊長為200-350mm。
上述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中,所述減重通孔的直徑為100-150mm。
上述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中,所述減重通孔呈圓臺結(jié)構(gòu),該圓臺的錐角為1-10°。
上述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中,所述定位絲桿與支座邊緣的間距w為35-50mm。
上述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中,所述支座上端近端部外壁沿周向連接有混凝土輔助定位層,該混凝土輔助定位層的厚度為100-150mm;所述混凝土輔助定位層外端位于環(huán)形凸臺外端的外側(cè)。
上述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中,所述環(huán)形凸臺的橫截面輪廓為正方形,該正方形的邊長為300-500mm;所述混凝土輔助定位層的橫截面輪廓為正方形,正方形的邊長為350-600mm。
上述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中,所述混凝土輔助定位層上端面與支座上端面之間的間距h為40-60mm。
上述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中,所述混凝土輔助定位層外側(cè)壁連接有防粘層。
上述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中,所述減重通孔內(nèi)套設(shè)有PVC管。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,通過在支座上設(shè)置減重通孔,使得支座重量顯著降低,便于工人直接搬運(yùn),而無需借助其他起重設(shè)備,使得安裝變得方便快捷。定位絲桿的設(shè)計(jì),主要是為了方便在燈桿安裝時(shí),起到支撐的作用,方便操作人員在不依靠其他設(shè)備的情況下,將燈桿從水平狀態(tài)撐至豎直狀態(tài),并且,合理設(shè)置定位絲桿位于支座外的長度及定位絲桿與支座邊緣的間距,使燈桿在豎起的同時(shí),燈桿底部的通孔即可方便快捷地套入定位絲桿內(nèi),進(jìn)一步提高安裝的便利性及安裝效率。同時(shí),為了方便減重通孔在開型后的脫模,將其設(shè)計(jì)為圓臺結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步優(yōu)選地,為了使支座在較小的體積狀態(tài)下,即可擁有較穩(wěn)固的支撐能力,在支座上端近端部設(shè)置混凝土輔助定位層,且該混凝土輔助定位層的覆蓋面積大于環(huán)形凸臺的覆蓋面積,從而顯著增強(qiáng)支座的穩(wěn)定性。將該混凝土輔助定位層設(shè)計(jì)成低于支座上端面,是預(yù)留支座在長期使用過程中,由于底部復(fù)填的土壤趨于緊實(shí)而出現(xiàn)下沉,使混凝土輔助定位層始終可以支撐支座。
附圖說明
下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:支座1、座體1a、環(huán)形凸臺1b、鋼筋支架1c、減重通孔1d、定位絲桿2、混凝土輔助定位層3、防粘層4、PVC管5。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
參閱圖1所示,本實(shí)用新型的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),包括支座1,所述支座1的高度為450-800mm;所述支座1由呈柱狀的座體1a、一體成型在座體1a底部的環(huán)形凸臺1b及分布在座體1a和環(huán)形凸臺1b內(nèi)的鋼筋支架1c組成;所述座體1a的橫截面輪廓為正方形,該正方形的邊長為200-350mm。
在支座1中部沿高度方向設(shè)有減重通孔1d,所述減重通孔1d的直徑為100-150mm;在支座1上端面沿周向均布有若干定位絲桿2,定位絲桿2下端延伸入座體1a內(nèi)且與鋼筋支架1c焊接;所述定位絲桿2位于支座1外的長度為35-50mm,相應(yīng)地,定位絲桿2與支座1邊緣的間距w為35-50mm。燈桿底部的安裝座與支座大小相適應(yīng),定位絲桿外露,可作為燈桿豎起時(shí)的支點(diǎn),從而不需要起吊設(shè)備即可方便操作。定位絲桿的長度及其位置的合理設(shè)置,使燈桿在豎起后,燈桿上的定位孔可以方便地穿入定位絲桿,使操作更加方便快捷。
優(yōu)選地,為了方便產(chǎn)品在成型后的脫模,所述減重通孔1d呈圓臺結(jié)構(gòu),該圓臺的錐角為1-10°。該減重通孔可以上大下小,也可以上小下大。
進(jìn)一步地,為了使支座更加穩(wěn)固,在支座1上端近端部外壁沿周向連接有混凝土輔助定位層3,該混凝土輔助定位層3的厚度為100-150mm;所述混凝土輔助定位層3外端位于環(huán)形凸臺1b外端的外側(cè)。同時(shí),在本實(shí)施例中,環(huán)形凸臺1b的橫截面輪廓為正方形,該正方形的邊長為300-500mm;所述混凝土輔助定位層3的橫截面輪廓為正方形,正方形的邊長為350-600mm?;炷凛o助定位層的覆蓋面積大于環(huán)形凸臺的覆蓋面積,形成上大下小的結(jié)構(gòu),使支座的穩(wěn)定性得到有效提高。為了方便施工,提高施工速度,在混凝土輔助定位層3外側(cè)壁連接有防粘層4。防粘層可采用毛氈或者是其他具有一定硬度的薄形材料,例如泡沫板等。
優(yōu)選地,所述混凝土輔助定位層3上端面與支座1上端面之間的間距h為40-60mm。將該混凝土輔助定位層設(shè)計(jì)成低于支座上端面,是預(yù)留支座在長期使用過程中,由于底部復(fù)填的土壤趨于緊實(shí)而出現(xiàn)下沉,使混凝土輔助定位層始終可以支撐支座。
使用時(shí),在地基上挖好孔,然后在底部復(fù)填3-5cm的土壤,將本實(shí)用新型的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)在土壤上,四周復(fù)填部分土壤,土壤高度不超過支座高度的一半,再往減重通孔內(nèi)填充土壤,并夯實(shí),然后將燈桿底部安裝座抵住定位絲桿,兩個(gè)操作人員,從燈桿中部將燈桿推起,使燈桿垂直立于支座上,經(jīng)過輕微調(diào)整使定位絲桿穿過燈桿底部安裝座上的通孔,鎖緊螺絲,然后通過擺動燈桿,調(diào)整燈桿的垂直度,調(diào)整完成后,復(fù)土將支座完全包裹。后在支座上端近端部外圍的土壤上搭好模具,在模具內(nèi)壁覆蓋上毛氈,澆注混凝土輔助定位層3好可。毛氈可以實(shí)現(xiàn)快速脫模,提高模具的利用率。
實(shí)施例2
參閱圖2所示,本實(shí)用新型的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同,不同之處在于,所述減重通孔1d內(nèi)套設(shè)有PVC管4。采用PVC管的結(jié)構(gòu),減重通孔內(nèi)即為柱狀結(jié)構(gòu),孔內(nèi)不需要脫模工序。使用方式與實(shí)施例1相同。
以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,僅用來方便說明本實(shí)用新型,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者,若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
1.管溝開挖
(1)開挖溝槽根據(jù)設(shè)計(jì)確定溝道各段的高程及開挖深度,溝道位置定位放線后,石灰撒白線。
由于紅白路燈項(xiàng)目時(shí)新增的完善功能項(xiàng)目,在該項(xiàng)目施工前,各條路的人行道下已經(jīng)施工完光電和電信管道,同時(shí)還有污水、給水的支井,為避免造成以上的項(xiàng)目不受破壞,電纜管溝采用人工進(jìn)行開挖,
開挖后的土全部采用汽車運(yùn)至場外堆棄,邊挖邊將土集中由人工運(yùn)至現(xiàn)場一地點(diǎn),統(tǒng)一上車外運(yùn);溝槽開挖完畢達(dá)到要求后,進(jìn)行人工精平,用打夯機(jī)夯實(shí)后壓實(shí)度大于或等于85,方可進(jìn)行下道工序的施工,當(dāng)土基不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行換土。
具體施工規(guī)范及要求:較好的土,可直接夯實(shí)即可;含水量大、松軟呈橡皮狀的土,更換和加固,如遇腐植土不能作為基土,應(yīng)進(jìn)行更換; 土壤過干或過濕應(yīng)適當(dāng)加水或曬干,以達(dá)到夯實(shí)佳含水量為宜;土方開挖后,全線沿溝設(shè)置安全警示燈,以防摔傷等事故。
安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整,試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求,然后進(jìn)行模擬試驗(yàn),做好送電前的準(zhǔn)備工作。
4.路燈安裝
安裝施工順序:拆除包裝→燈具安裝→燈臂安裝→穿線→安裝燈具→ 連線→調(diào)試
(1)根據(jù)路燈造型詳圖了解結(jié)構(gòu)組成,確定佳的安裝方案;
(2)將燈桿、燈具運(yùn)至安裝位置,并拆除兩端包裝,注意不允許損傷燈具、燈桿表面;
(3)穿線:將燈具內(nèi)電線穿好,不允許損傷電線;
(4)將燈具放在安裝支架上,將燈具支架安裝到位置上,擰緊螺栓,并調(diào)整安裝角度,拉伸燈桿內(nèi)電纜線;
(5)安裝燈具:擰緊燈具安裝螺栓,并將電源接好,安裝光源;
(6)接線:將主線電纜電源通過接線板與燈桿內(nèi)主線接通,并將地線接上;同時(shí)應(yīng)用萬用表檢查線路情況及兆歐表,檢查絕緣電阻;
(7)細(xì)調(diào)燈具:采用角尺,水平尺配合,細(xì)調(diào)燈盤的垂直度及燈具安裝角度,確保設(shè)計(jì)參數(shù)及技術(shù)規(guī)范;
(8)采用大型吊車,將燈桿安全定位在燈桿基礎(chǔ)上。同時(shí)做好路燈吊裝的安全保衛(wèi)工作,具體措施詳見后述安全措施
5.檢驗(yàn)調(diào)試和竣工驗(yàn)收
所有燈具安裝完成之后,統(tǒng)一進(jìn)行垂直角度校正,對燈桿總體做水平及垂直度做校驗(yàn),以總垂直度≤3為合格。采用接地?fù)u表進(jìn)行接地系統(tǒng)的測試,接地電阻不大于4Ω。
通電前,行絕緣電阻測試,確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確;開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng),如發(fā)現(xiàn)問題先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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