材質(zhì)Q235鋼材功率100W-2000W工藝整體鍍鋅噴塑高度6米-25米

高桿燈燈桿：在生產(chǎn)計劃高度15-40米，燈桿為八棱、十二棱、十八棱錐形桿體，分3段制作，板厚從上至下分別為：6mm、8mm、10mm，上口徑：280mm，下口徑：560mm，由高強(qiáng)度優(yōu)良鋼板經(jīng)剪制、折彎、主動焊接成形，計劃大抗風(fēng)能力可達(dá)60米/秒?？膳鋬?yōu)良鋼盤法蘭直徑950mm，板厚25mm。

高桿燈日常維護(hù)：
1、檢查高桿照明設(shè)施的所有黑色金屬構(gòu)件(包括燈桿內(nèi)壁)的熱鍍鋅防腐情況、緊固件的防松措施是否符合要求(防腐質(zhì)量應(yīng)符合GB/T9790、GBJ36011和GB/T11373的有關(guān)規(guī)定)。。
2、檢查高桿照明設(shè)施的垂直度(按要求按規(guī)定定期使用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量和測試)，桿稍的允許誤差應(yīng)小于桿高的3‰。燈桿軸線的直線度誤差不得大于桿長的2‰。
3、檢查燈桿的外表面及焊縫是否有銹蝕情況，對于經(jīng)歷較長服役期但是又不能進(jìn)行重新更換的，必要時采用超聲波、磁粉探傷等檢驗辦法對焊縫進(jìn)行檢測和測試。
4、檢查燈盤機(jī)械強(qiáng)度，確保燈盤的使用，對于封閉式燈盤應(yīng)檢查它的散熱情況。
5、檢查燈具支架的緊固螺栓，合理調(diào)整燈具投射方向。
6、仔細(xì)檢查燈盤內(nèi)導(dǎo)線(軟纜或軟線)使用情況，看導(dǎo)線是否承受過度的機(jī)械應(yīng)力、是否有老化、龜裂、露線等情況，如出現(xiàn)不現(xiàn)象應(yīng)立即處理。
7、對損壞的光源電器等元器件進(jìn)行更換和維修。
8、檢查升降傳動系統(tǒng)：
(1)、檢查升降傳動系統(tǒng)的手動、電動兩種功能，要求機(jī)構(gòu)傳動靈活、升降平穩(wěn)、可靠。
(2)、減速機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、輕便，自鎖功能可靠。變速比合理，燈盤電動升降時速度不宜超過6m/min(可使用秒表測量)。
(3)、檢查不銹鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)堅決更換。
(4、)檢查制動電動機(jī)，轉(zhuǎn)速應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計要求和性能要求。
9、檢查配電和控制設(shè)備
10、電氣性能檢查，檢查電源進(jìn)線與地之間絕緣電阻情況:不得小于10M健?
11、保護(hù)接地和避雷裝置檢查。
12、用水平尺測量基礎(chǔ)面板的平面，結(jié)合燈桿垂直度的檢查結(jié)果，分析基礎(chǔ)的不均勻沉降情況，并做出相應(yīng)處理。
13、定期對高桿燈的照明效果進(jìn)行現(xiàn)場實測。

高桿燈照明電器體系可以或許抉擇泛光燈或投光燈組成，詳細(xì)的抉擇哪種可依據(jù)園地的實際情況和客戶的需要;還可通過電腦時控器主動控制開關(guān)燈光陰及部門照明或全照明。

高桿燈導(dǎo)向、卸荷體系由導(dǎo)向輪和導(dǎo)向臂組成，這樣的話，可以或許包管燈盤在降升過程中不會產(chǎn)生橫向挪動，同時在燈盤回升到位時，可以或許將燈盤主動零落并由掛鉤鎖定。

高桿燈主桿及支架是由高強(qiáng)度優(yōu)良鋼板經(jīng)大型折彎機(jī)一次性卷桿成型，埋弧主動焊接形成，燈桿、燈盤整體采納熱浸鋅處理，表面采納聚酯粉末噴涂，可以或許保障30年表面無腐蝕。

高桿燈照明的優(yōu)勢：升降式高桿燈設(shè)手動和電動兩種升降控制方式，使燈盤 可以可靠地降到離地面2.5米處，方便維護(hù)工作。手動遙控裝置引出線的長度為10米，操作人員在5米處遙控?zé)舯P的升降，這樣可確保操作人員的人身安 全。升降式高桿燈還配備一段備用電纜，當(dāng)燈盤降至低位置時，該電纜一端插入電氣控制系統(tǒng)的插座內(nèi)，另一端插入燈盤上的接線盒內(nèi)，如此能對燈盤直接供 電，檢修燈具升降式高桿燈所有燈具的密封等級為IP65國際標(biāo)準(zhǔn)，以防止塵土、雨水的浸入，燈泡的使用壽命。燈具的材料一般采用耐腐蝕性好的鋁合金板和不繡鋼。