尿素?zé)峤鉅t是 SCR 煙氣脫硝工藝中制備氨氣（NH?）的核心裝置，通過高溫分解尿素溶液生成脫硝所需的還原劑。以下是其詳細(xì)介紹：
結(jié)構(gòu)組成
主要由爐體、加熱器、換熱器、噴嘴、沉積器、排氣管等組成。熱解爐結(jié)構(gòu)還包括旋流入口段、穩(wěn)定段和出口部件，尿素溶液通過噴嘴霧化后與高溫?zé)犸L(fēng)混合。

尿素?zé)峤鉅t工藝流程
尿素顆粒先溶解為 50% 濃度的溶液，經(jīng)供液泵輸送至熱解爐，在 350-650℃高溫下，尿素分解為 NH?和 CO?，分解產(chǎn)物經(jīng)稀釋風(fēng)混合后進(jìn)入 SCR 反應(yīng)器參與脫硝反應(yīng)。
熱源類型
可采用電加熱、煙氣換熱或燃油加熱等方式，其中電加熱應(yīng)用較為常見，但電能消耗大，煙氣換熱則較為節(jié)能，燃油加熱因成本高已較少使用。

尿素?zé)峤鉅t作為 SCR 脫硝系統(tǒng)中制備氨氣的關(guān)鍵設(shè)備，其技術(shù)特點(diǎn)可從優(yōu)勢和局限性兩方面綜合分析，具體如下：
核心優(yōu)勢
反應(yīng)，響應(yīng)速度快
尿素在 350-650℃的高溫環(huán)境下，熱解反應(yīng)可在 10 秒內(nèi)完成，能快速生成氨氣（NH?）和二氧化碳（CO?），對機(jī)組負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合需要快速調(diào)節(jié)氨氣供應(yīng)量的場景（如電廠機(jī)組啟停、負(fù)荷波動時(shí)）。
安全性，無需高壓設(shè)備
尿素溶液屬于非易燃易爆物質(zhì)，熱解過程在常壓下進(jìn)行，無需壓力容器或特殊防爆設(shè)計(jì)，相比氨水儲存（易揮發(fā)、有腐蝕性）或液氨運(yùn)輸（高壓、劇毒），能大幅降低安全風(fēng)險(xiǎn)，對設(shè)備和操作環(huán)境的要求更寬松。

尿素?zé)峤鉅t特點(diǎn)
熱源選擇靈活，適配性強(qiáng)
可根據(jù)實(shí)際工況選擇電加熱、煙氣余熱（如鍋爐尾部煙氣換熱）、燃油 / 燃?xì)饧訜岬榷喾N熱源：
電加熱：控制精度高，啟停方便，適合小型機(jī)組或調(diào)峰需求高的場景；
煙氣換熱：利用工業(yè)余熱，運(yùn)行成本低，適合大型穩(wěn)定運(yùn)行的工業(yè)裝置（如燃煤電廠）；
燃油 / 燃?xì)饧訜幔嚎勺鳛閭溆脽嵩矗诰o急情況下保障熱解連續(xù)性。
產(chǎn)物純凈，利于脫硝反應(yīng)
熱解產(chǎn)物主要為 NH?、CO?和少量水蒸氣，無其他雜質(zhì)，進(jìn)入 SCR 反應(yīng)器后能直接與氮氧化物（NO?）反應(yīng)，避免因雜質(zhì)（如硫、氯等）導(dǎo)致催化劑中毒，延長催化劑使用壽命。

尿素?zé)峤鉅t系統(tǒng)的組成
系統(tǒng)概述。尿素?zé)峤庀到y(tǒng)包括計(jì)量分配模塊、電加熱器、絕熱分解室、尿素溶液噴射器等。尿素溶液經(jīng)由計(jì)量與分配裝置、尿素溶液噴射器等進(jìn)入絕熱分解室，與電加熱器出口的高溫稀釋空氣（500～600℃）混合并分解，生成NH3、H2O和CO2，分解后的混合均勻產(chǎn)物送往an噴射系統(tǒng)。熱解爐后的an氣輸送管道將保溫，尿素噴射系統(tǒng)前的溫度不低于300℃。


尿素?zé)峤鉅t的應(yīng)用核心是為 SCR 脫硝系統(tǒng)提供安全、靈活的氨氣來源，尤其在以下場景中更具優(yōu)勢：
對安全性要求高（避免液氨 / 氨水風(fēng)險(xiǎn)）；
負(fù)荷波動大，需快速響應(yīng)氨氣需求；
場地空間有限或環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格。
隨著環(huán)保政策對 NO?排放要求的提升，其應(yīng)用范圍正從電力行業(yè)向工業(yè)窯爐、垃圾處理等領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)展。