尿素?zé)峤鉅t是 SCR 煙氣脫硝工藝中制備氨氣（NH?）的核心裝置，通過高溫分解尿素溶液生成脫硝所需的還原劑。以下是其詳細(xì)介紹：
結(jié)構(gòu)組成
主要由爐體、加熱器、換熱器、噴嘴、沉積器、排氣管等組成。熱解爐結(jié)構(gòu)還包括旋流入口段、穩(wěn)定段和出口部件，尿素溶液通過噴嘴霧化后與高溫?zé)犸L(fēng)混合。

尿素?zé)峤鉅t工藝流程
尿素顆粒先溶解為 50% 濃度的溶液，經(jīng)供液泵輸送至熱解爐，在 350-650℃高溫下，尿素分解為 NH?和 CO?，分解產(chǎn)物經(jīng)稀釋風(fēng)混合后進入 SCR 反應(yīng)器參與脫硝反應(yīng)。
熱源類型
可采用電加熱、煙氣換熱或燃油加熱等方式，其中電加熱應(yīng)用較為常見，但電能消耗大，煙氣換熱則較為節(jié)能，燃油加熱因成本高已較少使用。

尿素?zé)峤鉅t技術(shù)特點
優(yōu)勢：熱解反應(yīng)時間僅需 10 秒，響應(yīng)速度快；無需壓力容器，安全性高；熱源選擇靈活。
挑戰(zhàn)：運行成本高，如 1000MW 機組電加熱功率達 1200kW；低溫下中間產(chǎn)物易結(jié)晶，導(dǎo)致管道或熱解爐堵塞；尿素?zé)峤廪D(zhuǎn)化率受溫度、溶液濃度、霧化效果等因素影響，氨氣產(chǎn)量可能不穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于需要氨氣的工業(yè)生產(chǎn)過程中，如燃煤電廠的脫硝系統(tǒng)、化工生產(chǎn)中的氨氣制備等。

尿素?zé)峤鉅t的應(yīng)用核心是為 SCR 脫硝系統(tǒng)提供安全、靈活的氨氣來源，尤其在以下場景中更具優(yōu)勢：
對安全性要求高（避免液氨 / 氨水風(fēng)險）；
負(fù)荷波動大，需快速響應(yīng)氨氣需求；
場地空間有限或環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格。
隨著環(huán)保政策對 NO?排放要求的提升，其應(yīng)用范圍正從電力行業(yè)向工業(yè)窯爐、垃圾處理等領(lǐng)域進一步擴展。

尿素?zé)峤鉅t的核心性能特點可概括為 “、安全、靈活但成本較高”。其快速響應(yīng)和高安全性使其在對環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格、安全要求高的場景（如城市周邊電廠、垃圾焚燒廠）中具有的優(yōu)勢；而運行成本和維護需求則推動了技術(shù)改進（如低能耗噴嘴、智能溫控系統(tǒng)），以進一步優(yōu)化其綜合性能。實際應(yīng)用中，需結(jié)合具體工況（如機組規(guī)模、熱源條件、環(huán)保要求）評估其適用性。

尿素?zé)峤鉅t性能特點
良好的安全性與環(huán)保性
防爆設(shè)計：尿素分解過程中不產(chǎn)生易燃易爆氣體，且爐體采用耐高溫、耐腐蝕材料（如不銹鋼）制造，并設(shè)置過溫保護、壓力監(jiān)測等安全裝置，降低運行風(fēng)險。
低污染物排放：相比液氨制備氨氣的方式，尿素?zé)峤鉄o氨泄漏風(fēng)險，且分解產(chǎn)物僅為 NH?、CO?和水蒸氣，無二次污染，符合環(huán)保要求，尤其適用于人口密集區(qū)或?qū)Π踩筝^高的場所。