大連大二鄂電流互感器LZZJB6-10采購(gòu)生產(chǎn)銷售售后保障 ，我廠現(xiàn)時(shí)生產(chǎn)的濕式脫硫除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力，把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中，水浴會(huì)把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后，氣體從下往動(dòng)，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。其過(guò)濾效率可達(dá)85以上。
氣液在超重力機(jī)內(nèi)停留時(shí)間極短，因 CO2難溶于水，因而可以提高脫硫的選擇性，降低堿的消耗和副鹽的生成。有效地抑制了設(shè)備內(nèi)因氣體含塵二造成的沉積和堵塞。氣體通過(guò)截流式通道，地氣液接觸面積（比表面積）和快速更新的界面為脫硫、除氟、除氯等反應(yīng)提供了快速反應(yīng)的場(chǎng)所，從而可實(shí)現(xiàn)脫硫、除氟、除氯等酸性氣體，以及其他在原理上可適用于截流式濕法脫硫設(shè)備的雜質(zhì)氣體脫除。
濕法脫硫，特點(diǎn)是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過(guò)程的反應(yīng)溫度低于露點(diǎn)，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速度快、、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時(shí)，當(dāng)Ca/S=1時(shí)，即可達(dá)到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。簡(jiǎn)易的循環(huán)雙堿法脫硫原理，充分利用了工廠生產(chǎn)的廢堿液、以廢治廢、綜合利用、降低運(yùn)行成本、堿性水閉路循環(huán)使用、廢水利用率、實(shí)現(xiàn)無(wú)二次廢水污染排放。
該工藝包括氧化鎂漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、二氧化硫吸收系統(tǒng)、脫硫漿液脫水系統(tǒng)、亞硫酸鎂煅燒回用系統(tǒng)（含硫酸制備子系統(tǒng)）、電氣系統(tǒng)、熱工系統(tǒng)及工藝水系統(tǒng)。氧化鎂粉作為脫硫吸收劑，加水配制成氫氧化鎂漿液，煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入吸收塔，在吸收塔內(nèi)，煙氣與氫氧化鎂漿液逆向接觸混合，煙氣中的SO2通過(guò)與漿液中的氫氧化鎂發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)而被除去，吸收塔漿液經(jīng)過(guò)真空皮帶脫水系統(tǒng)脫水后，形成副產(chǎn)物亞硫酸鎂固體，亞硫酸鎂固體經(jīng)過(guò)干燥去除自由水和結(jié)晶水，然后經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)煅燒爐高溫分解成氧化鎂和二氧化硫，生成的氧化鎂可以作為脫硫劑回用，二氧化硫經(jīng)過(guò)制酸系統(tǒng)制取硫酸。大連大二鄂電流互感器LZZJB6-10采購(gòu)生產(chǎn)銷售售后保障

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