抗刮花亞克力板 2mm單面加硬牌pmma板 透明亞克力加硬板 有機玻璃加硬生產加工

　　亞克力又稱特殊處理的有機玻璃，系有機玻璃換代產品，用亞克力制作的燈箱具有透光性能好、顏色、色彩豐富、美觀平整、兼顧白天夜晚兩種效果、使用壽命長、不影響使用等特點。此外，亞克力板材與鋁塑板型材、絲網印等可以wanmei結合，滿足商家的需求，亞克力吸塑是提高營業(yè)店面檔次，統(tǒng)一企業(yè)形象的戶外廣告形式

　　亞克力由英文Acrylic音譯而來,Acrylic丙烯酸類和甲基丙烯酸類化學品的通稱。包括單體、板材、粒料、樹脂以及復合材料，亞克力板由甲基烯酸甲酯單體(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有機玻璃，"有機玻璃"源自商品名"Oroglas"(一種PMMA板)，取自"Organic Glass"(即有機玻璃)。

　　防靜電亞克力，基材是PMMA，通過鍍膜（Coating）技術，在亞克力的表面形成一層防靜電的硬膜（很薄，微米級的，1毫米mm=1000微米um），防靜電層只能用機械加工的方法才能除去，用jiujing等化學溶劑擦拭也沒有影響，這種工藝就很好地保留了塑料板材固有的透明靚麗等基材原有物理性能基礎上的特點，同時又具有防靜電的功能，以滿足高科技時代產業(yè)界的特殊要求。

　　· 亞克力澆鑄板：分子量高，具有出色的剛度、強度以及的抗化學品性能。這種板材的特點是小批量加工，在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性，且產品規(guī)格，適用于各種特殊用途。

　　· 亞克力擠出板：與澆鑄板相比，擠出板分子量較低，機械性能稍弱。然而，這一特點有利于折彎和熱成型加工，在處理尺寸較大的板材時，有利于快速真空吸塑成型。同時，擠出板的厚度公差比澆鑄板小。由于擠板是大批量自動化生產，顏色和規(guī)格不便調整，所以產品規(guī)格多樣性受到一定的限制。

　　· 亞克力板材質分類在國內主要分為三大類：一是進口板；二是臺資板；三是國產板。它們的區(qū)別在于所采用的原材料的產地和（MMA）純度上。這也是決定板材的質量與價位的關鍵。

　　· 國內進口的亞克力板有日本的三菱（日本三菱化工）和德國的德固賽兩種品牌。

　　· 所謂的臺資板是指采用英國璐彩特的（MMA）純原材料與臺灣的技術、工藝制成的板材。而生產板材的模具大部分用的是英國和德國制造的。生產出的亞克力板色澤勻，無水痕，薄厚度誤差??；

　　· 國產板是指生產板材所用的原材料一種是國產的，另一種是各種亞克力板的回收料（PMMA）進行的二次加工生成的。但缺點是表面水痕明顯，薄厚不勻，易泛黃，不適于吸塑成形，只適用于雕刻。優(yōu)點是價位低。經過在平板機上的實驗證明。噴出的效果與進口有一定差距

　　所謂表面硬化是指通過適當的方法使零件的表層硬化而零件的心部仍然具有強韌性的處理。PMMA屬于有機材料，硬度比較低，更易產生劃痕，因此表面加硬，這個過程叫PMMA（亞克力）表面硬化處理。表面硬化技術是改良塑膠表面性能的重要技術之一。

　　2.硬化工藝的介紹

　　硬度是能體現澆注亞克力板生產工藝和技術的參數之一，是品質控制中的重要一環(huán)。硬度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形，加工時表面是否會出現皸裂等情況。有機材料硬度比較低，更易產生劃痕，因此表面加硬。

　　A.種方法——在早期，亞克力硬化是使用石英材料在真空條件下對亞克力表面鍍膜，通過這樣處理，可以在亞克力板的表面形成一層非常硬的抗磨損膜。

　　B.第二種方法——后來改進升級工藝，通過浸泡的工藝在亞克力的表面鍍上一種硬度高且不易脆裂的材料，這種方法相對于石英材料的鍍膜好一些，而且工藝比種簡單。

　　C.第三種方法——隨著發(fā)展改進了加硬工藝，是鑒于反射膜和亞克力板片基之間，這種工藝鍍膜出來后的板材摩擦先低且不易脆裂，

　　D.第四種方法——現在，開始使用有機基質來在表層鍍膜，這種含有有機氧化物顆粒的鍍膜是目前使用廣泛的工藝，鍍膜后的亞克力板材，表面很難被刮花，且不易脆裂。

　　3.亞克力板材，亞克力鏡面目前市場的硬度情況

　　目前市場上常規(guī)的，默認的亞克力產品表面硬度是2H，為了產品更好的使用效果在基礎的硬度上可以選擇加硬，通常加硬范圍是4H-8H,加硬又分為單面加硬和雙面加硬

　　因為加硬壓克力面板的摩氏硬度一般是3—4H（指甲約為2至3; 銅幣約為3.5至4，小刀其硬度約為5.5至6）,它的的硬度只是按鉛筆在其表面畫過而不留痕跡而設定的。而壓克力面板在幾次抹擦清潔后就容易出現劃痕

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