產(chǎn)品別名 |
丁基膠涂布機廠家 |
面向地區(qū) |
涂布機使用注意事項:
1、操作人員接受崗前培訓并經(jīng)考核合格后方可上崗,并應嚴格遵守本操作規(guī)程;
2、除了必需的維護人員外,嚴禁非本崗位人員操作設(shè)備或改變設(shè)置參數(shù);
3、輥速比建議設(shè)定在1.3~1.5范圍內(nèi);
4、確認干燥風機已經(jīng)啟動后才能啟動空氣加熱器;
5、調(diào)整涂布輥和背輥的間隙時應以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則,兩輥的平行、間隙一致(有間隙);
6、在重新設(shè)定參數(shù)后,一定要按置入按鈕才能改變參數(shù);
7、每班停機后須立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布輥及背輥等,表面不得有刮傷和損傷;
8、注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤滑;
9、機器軸承部位須定期加油潤滑,減速箱須定期換油或補充;
10、運行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題即時記錄并通知相關(guān)部門,以便及時處理;
11、時刻做好設(shè)備58工作,維持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。
涂布機分類:
1、刷式:刷式涂布機是古老的涂布設(shè)備,初于19世紀50年代用于使用瓷土涂料生產(chǎn)涂布墻壁紙。刷
式涂布頭有3種不同的類型:圓刷涂布頭、毯輥涂布頭和毯套涂布頭。圖1為一種早期使用的刷式涂布頭。
2、氣刀:20世紀30年代氣刀涂布機的問世標志著現(xiàn)代紙張涂布工業(yè)的誕生。氣刀涂布機正是克服了刷式涂布機的上述缺點,迅速被推廣,導致了涂布紙產(chǎn)量的急劇增加;
3、刮刀式:20世紀50年代出現(xiàn)了個刮刀式涂布機專利。此后刮刀涂布機技術(shù)得到了快速的發(fā)展。根據(jù)上料設(shè)備、刮刀類型和刮刀安裝位置的不同,刮刀涂布頭也分為許多種,如硬刃刮刀涂布機、拖刀式刮刀涂布機、軟刃刮刀涂布機、噴泉式上料刮刀涂布機、短駐留刮刀涂布機、比爾刮刀涂布機、刮輥式涂布機等;
4、輥式:輥式涂布是用涂布輥向涂布面施以涂料,機內(nèi)涂布以此類涂布機為主。涂布量可通過計量輥間壓力進行調(diào)節(jié),壓力加強,涂料的通過量減少,涂布量也就減少。輥式涂布機的類型:壓榨輥式涂布頭、逆轉(zhuǎn)輥式涂布頭、傳遞輥式涂布頭、凹版輥式涂布頭;
5、噴霧涂布:噴霧涂布技術(shù)是一種非接觸涂布方式,采用可控高壓噴霧技術(shù)可對紙或紙板進行單面或雙面涂布(施膠);
6、簾式涂布:多層簾式涂布機只需經(jīng)過一次涂布操作就能夠賦予噴墨打印紙表面三層結(jié)構(gòu)(底層、吸收層
和頂層),并能夠在不均勻的紙張表面上獲得均勻的涂層;
7、狹縫式涂布:狹縫涂布頭包括,涂布液儲存罐;泵,用于將涂布液儲存罐里 的涂布液通過供給管路壓送到噴嘴處;控制部,用于控制泵及噴嘴的的工作,壓力檢測部,用于檢測管路壓力,當壓力達到預定壓力條件時噴嘴排除涂布液。
涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn),此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。它采用的多功能涂布頭,能實現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生,涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu),PLC程序張力閉環(huán)自動控制。
涂布機的傳統(tǒng)控制計劃是應用一臺大電機來驅(qū)動收放卷的軸,在收放卷軸上加有磁粉離合器,經(jīng)過調(diào)理磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力,以控制資料外表的張力。磁粉離合器及制動器是一種特殊的自動化執(zhí)行元件,它是經(jīng)過填充于工作間隙的磁粉傳送扭矩,改動勵磁電流就能夠改動磁粉的磁性狀態(tài),進而調(diào)理傳送的扭矩。可用于從零開端到同步速度的無級調(diào)速,適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速系統(tǒng)。還用于用調(diào)理電流的辦法調(diào)理轉(zhuǎn)矩以卷繞過程中張力堅持恒定的開卷或復卷張力控制系統(tǒng)。
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