產(chǎn)品別名 |
鋁合金熔化爐 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
鋁合金中熔化爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開(kāi)發(fā)的一種新型節(jié)能熔鋁爐，主要用于鋁錠的熔化與保溫，它能很好地滿(mǎn)足鋁熔煉的工藝。該爐是由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機(jī)構(gòu)，電器自動(dòng)控溫系統(tǒng)等組成。
干床式連續(xù)熔化爐的熱，達(dá)30%～40%，其他普通熔化爐的熱效率大多為15%-20%，多不超過(guò)25%。在熱損失中，爐氣帶走的熱量約占50%。為了提高熔化爐的熱效率，主要采取：利用廢氣帶走的熱量，如預(yù)熱空氣，可以把供風(fēng)溫度預(yù)熱至350℃；利用絕熱良好的陶瓷纖維作絕熱材料，以減少爐墻的散熱損失。下面介紹幾種爐型。
由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機(jī)構(gòu)，電器自動(dòng)控溫系統(tǒng)等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔，供坩堝因腐蝕，氧化產(chǎn)生裂縫而形成漏滴情況下，可使坩堝內(nèi)的熔液通過(guò)此孔流出爐體外，以使工作室爐膛不致受到損壞。
玻璃熔化爐是玻璃行業(yè)進(jìn)行玻璃熔化的一款高溫節(jié)能立式電阻爐，還可用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結(jié)合劑等。其主要操作過(guò)程為：將一個(gè)坩堝(玻璃行業(yè)用的坩堝)置于爐內(nèi),然后把配好的玻璃熔塊直接從上邊投入坩堝內(nèi),然后通電加熱,當(dāng)溫度上升到大于1200℃時(shí),玻璃熔塊成熔融狀態(tài),使用坩堝勾把坩堝底部流料孔打開(kāi)，熔化后的玻璃熔塊自動(dòng)流入下面的容器中。
爐體外殼采用冷軋板，經(jīng)過(guò)數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成，外表面經(jīng)過(guò)高溫嗍處理，的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，了良好的工作環(huán)境。
可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等）；采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)。
