公司簡(jiǎn)介
山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司成立于2004年（原山東眾泰達(dá)工業(yè)裝備有限公司）。擁有美國(guó)ASME壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)， D1/D2類壓力容器設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及GC3工業(yè)壓力管道安裝、維修資質(zhì)。注冊(cè)資金2000萬(wàn)，資質(zhì)，設(shè)備,技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)手段,具有健全穩(wěn)定的質(zhì)保體系。
公司占地120畝，生產(chǎn)車間30000平方米，職工180人，其中工程師10人，中級(jí)工程師20人，具有知識(shí)和操作技能的各類技術(shù)人員100多人，擁有3項(xiàng)發(fā)明專利，12項(xiàng)實(shí)用新型專利。
復(fù)材制品生產(chǎn)車間面積2000平方米。冷庫(kù)、自動(dòng)下料機(jī)、鋪貼間、集中真空系統(tǒng)、熱壓罐、除塵打磨噴漆房、烘箱、ITM成型機(jī)、壓機(jī)、數(shù)控加工中心等設(shè)施。
公司擁有多個(gè)團(tuán)隊(duì)，致力于復(fù)合材料制品生產(chǎn)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)建設(shè)、實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)建設(shè)、復(fù)材裝備的研發(fā)生產(chǎn)。可為客戶提供人員培訓(xùn)，產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)制造等。讓客戶用自己購(gòu)買的設(shè)備完成全部工藝培訓(xùn)。
公司通過(guò)跟中國(guó)航天材料及工藝研究所703所、中航濟(jì)南特種結(jié)構(gòu)研究所637所、中船725研究所、北京航空航天大學(xué)、哈爾工業(yè)大學(xué)等航空航天、兵器、船舶、電子、高校等部門的合作研發(fā)，為公司積累了豐富經(jīng)驗(yàn)和資源。
復(fù)材設(shè)備簡(jiǎn)介
1.熱壓罐概述
a、復(fù)合材料熱壓罐主要用于非金屬基復(fù)合材料產(chǎn)品的熱壓固化成型。該設(shè)備 可在對(duì)復(fù)合材料產(chǎn)品抽真空的情況下，實(shí)現(xiàn)加熱、加壓固化成型。
b、熱壓罐是聚合物基復(fù)合材料構(gòu)件制品成型的關(guān)鍵工藝設(shè)備。熱壓罐成型工藝是將復(fù)合材料毛坯、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)、或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空(或非真空)狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)升溫、加壓、保溫(中溫或高溫)保壓、降溫卸壓過(guò)程，使其成為所需要形狀和質(zhì)量狀態(tài)制品的成型工藝方法。
c、復(fù)合材料基體樹脂的固化，除了與樹脂的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與其他組分(固化劑、交聯(lián)促進(jìn)劑等)有關(guān)。外界條件------溫度、壓力和時(shí)間因素對(duì)固化起著重要的作用，通常稱這三個(gè)因素為主要工藝參數(shù)，一切熱壓罐成型工藝方法都要根據(jù)基體樹脂的分子結(jié)構(gòu)變化規(guī)律確定其相應(yīng)的工藝參數(shù)，熱壓罐具備實(shí)現(xiàn)控制這些工藝參數(shù)的功能。
2．熱壓罐設(shè)計(jì)方案
本方案熱壓罐采用手動(dòng)側(cè)開門形式，管路采用集成形式、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間、安
裝維護(hù)、系統(tǒng)采用上位機(jī)（計(jì)算機(jī)）+西門子PLC全自動(dòng)控制方式?？稍O(shè)置多套熱壓程序和升溫段、升壓段，大限度滿足客戶的產(chǎn)品性能需要。
設(shè)備包含：高壓釜、蒸壓釜、硫化罐、等。。。
本價(jià)格僅供參考 詳細(xì)價(jià)格以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)

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