按發(fā)生器的高壓電頻率劃分，有工頻（50-60Hz）、中頻（400-1000Hz）和高頻（>1000Hz）三種。工頻發(fā)生器由于體積大、功耗高等缺點(diǎn)，已基本退出市場(chǎng)。中、高頻發(fā)生器具有體積小、功耗低、臭氧產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)在常用的產(chǎn)品。

按使用的氣體原料劃分，有氧氣型和空氣型兩種。氧氣型通常是由氧氣瓶或制氧機(jī)供應(yīng)氧氣?？諝庑屯ǔＪ鞘褂脻崈舾稍锏膲嚎s空氣作為原料。由于臭氧是靠氧氣來產(chǎn)生的，而空氣中氧氣的含量只有21%，所以空氣型發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧濃度相對(duì)較低，而瓶裝或制氧機(jī)的氧氣純度都在90%以上，所以氧氣型發(fā)生器的臭氧濃度較高。

臭氧是一種氧化性的不穩(wěn)定氣體，臭氧輸出濃度受多種因素的影響，其中腔體溫度是極重要的因素之一；臭氧在30度左右時(shí)會(huì)在1分鐘內(nèi)衰減一半。在 40~50℃ 時(shí)衰減達(dá)到80%。超過60℃臭氧會(huì)馬上分解。

臭氧產(chǎn)量是指臭氧發(fā)生器單位時(shí)間內(nèi)臭氧的產(chǎn)出量；臭氧濃度數(shù)值與進(jìn)入臭氧發(fā)生器總氣量數(shù)值的乘積即為臭氧產(chǎn)量；通常使用mg/h,g/h,kg/h這些單位表示。臭氧發(fā)生器標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定臭氧發(fā)生器規(guī)格型號(hào)使用臭氧產(chǎn)量表示和區(qū)分。小型臭氧發(fā)生器使用g/h為單位，大型臭氧發(fā)生器使用kg/h為單位區(qū)分規(guī)格的大小。

臭氧發(fā)生器應(yīng)用于水處理工程等場(chǎng)合時(shí)，有很多因素可能影響發(fā)生器的效率及其可靠性，因此在設(shè)計(jì)臭氧發(fā)生器應(yīng)用系統(tǒng)時(shí)注意下列問題：

⑴發(fā)生器原料氣體不得含烴類、腐蝕性氣體和任何其他能在氧/臭氧/電暈環(huán)境內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，從而對(duì)設(shè)備安全造成危害或損壞的物質(zhì)。

眾所周知，爆炸的三要素是燃料、氧化劑和火種，而臭氧發(fā)生器的電暈環(huán)境中已存在兩項(xiàng)，即氧化劑和火種。因此防止在原料氣體中含有烴類燃料物質(zhì)；如果有可能存在烴類物質(zhì)，安裝烴類分析儀，以便當(dāng)烴類濃度接近爆炸下限（LEl）的25%時(shí)切斷電源。

碳氟化合物，如特氟隆或冷卻劑都可在電暈中分解形成氟，后者能侵蝕玻璃介電材料，可加速介電體損壞。圍繞在電暈室外面的循環(huán)冷卻流體有可能通過密封泄漏并進(jìn)入電暈空間，結(jié)果在介電體表面形成一層漆類，涂層。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，由于這種涂層降低臭氧生產(chǎn)的效率，介電體定期予以清洗。

另外，原料氣還應(yīng)濾除5μm左右的顆粒，以防止小的干燥劑粉末或其他微粒進(jìn)入發(fā)生器電暈區(qū)。以免影響電暈效率。

⑵供氣壓力不能無控制地改變，由于氣壓影響電暈功率誘導(dǎo)和跨越介電體所加電壓，大范圍壓力變化會(huì)使發(fā)生器運(yùn)行不可靠。超出電暈功率范圍可造成熔斷器或自動(dòng)斷電器斷開。超出外加電壓峰值還能造成介電體過早失效。

⑶臭氧發(fā)生器系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，能防止大量水進(jìn)入到發(fā)生器內(nèi)。

水封供氣壓縮機(jī)用的浮閥或空氣干燥器上的凝結(jié)水閥阻塞卡住，都會(huì)造成發(fā)生器電暈室內(nèi)灌水。電暈室內(nèi)大量進(jìn)水可導(dǎo)致電暈集中、高電流密度和局部電介體發(fā)熱，造成介電體過早失效。即使檢測(cè)裝置在水進(jìn)入電暈室之前切斷電暈電源，水中所含雜質(zhì)也會(huì)沉積在元件表面上，這些雜質(zhì)在繼續(xù)運(yùn)行之前予以清除。運(yùn)行故障或操作錯(cuò)誤都能迫使處理出水從臭氧接觸池到流至發(fā)生器內(nèi)，至少會(huì)造成電暈元件污染或者介電體損壞。此外，系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作規(guī)程阻止易燃的腐蝕性氣體及從臭氧接觸池回流的水蒸氣進(jìn)入發(fā)生器內(nèi)。

⑷冷卻水的水質(zhì)要好，防止結(jié)垢，以免影響發(fā)生器的散熱效果。

二對(duì)水冷發(fā)生器采說，為使傳熱表面的結(jié)垢少，冷卻水的水質(zhì)十分重要。結(jié)垢會(huì)使傳熱效率降低，從而減少臭氧產(chǎn)量，增加維護(hù)費(fèi)用。在技術(shù)上自來水是被選擇的冷卻劑，不過，對(duì)大型工業(yè)用發(fā)生器所需要的耗水量來說，使用自來水經(jīng)濟(jì)上毫無吸引力，也許只有發(fā)生系統(tǒng)用在水處理廠的情況除外。與自來水水質(zhì)相反，一般處理后的污水作為冷卻水，效果不是很好，因?yàn)樗菀讓?dǎo)致結(jié)垢。如果的水或其他流體用在密封的十次冷卻回路中，末級(jí)熱交換器又是設(shè)計(jì)得少結(jié)垢；且便于清洗，而且污水出水還可以作為末級(jí)散熱使用。為了水費(fèi)和設(shè)備維護(hù)費(fèi)之間的佳平衡，系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)多數(shù)采用冷卻塔水或熱交換器飲用水（無懸浮固體、氯化物<5mg/L）。

⑸對(duì)于氣冷卻發(fā)生器來說，冷卻空氣無潮氣、雜質(zhì)、腐蝕性、氣溶膠、油質(zhì)或?qū)щ娢镔|(zhì)以及可見粉塵。正常情況下，除非處在一個(gè)極度多塵的工業(yè)大氣環(huán)境內(nèi)，空氣多半是不需要過濾處理的。

臭氧發(fā)生器應(yīng)用的物理制氧原理，通過制氧塔的變壓吸附作用，在常溫常壓下直接將空氣中的氧和氮分離，取得高純度的氧氣；然后采用電暈放電法獲取臭氧，在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧；通過氣液混合系統(tǒng)進(jìn)行水和臭氧的混合后，得到一定濃度的臭氧水。

適用范圍

學(xué)校、、機(jī)關(guān)、工廠等公共食堂對(duì)蔬菜、水果、肉類等殺菌消毒、減少農(nóng)藥殘留。飲用水廠、食品廠、藥廠、化妝品廠、水產(chǎn)養(yǎng)殖場(chǎng)、污水處理廠及泳池、庫房、小區(qū)供水等用臭氧水殺菌消毒．

主要用途

蔬菜、水果、肉類食品殺菌、消毒，減少農(nóng)藥殘留；

對(duì)礦泉水、純凈水、醫(yī)用水、自來水殺菌消毒和保鮮處理；

對(duì)養(yǎng)殖用水殺菌消毒，防治水產(chǎn)類疾?。?br />
對(duì)污水殺菌、脫色；泳池水消毒凈化；

包裝物消毒，環(huán)境消毒，空氣凈化，化工合成，材料改性等。

設(shè)備特點(diǎn)
1、美觀大方
2、管路采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管件
3、電腦型顯示.采用薄膜控制面板設(shè)計(jì)和數(shù)字顯示
4、制取臭氧所獲得的氧氣純度在90%以上
5、采用高濃度率的臭氧發(fā)生器
6、臭氧利用率高,可達(dá)80%以上
7、帶臭氧水氣分離,臭氧水出口殘留濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)
8、帶電器安全保護(hù)

工藝流程

得到臭氧消毒水的工藝流程如下：

空 氣 → 制氧系統(tǒng) → 臭氧發(fā)生系統(tǒng)
↓
水 源 → 氣液混合系統(tǒng) → 臭氧水
　臭氧發(fā)生器是產(chǎn)生臭氧的機(jī)器。發(fā)生器是一種空氣或水的凈化裝置。其主要用途是利用臭氧殺滅i菌類，過濾作用的污染物。

臭氧發(fā)生器是一種內(nèi)熱式氣相反應(yīng)器。因?yàn)榭諝獾阮愃茪怏w都是不好的導(dǎo)熱體，電暈放電產(chǎn)生的熱量會(huì)使氣體溫度升高。較高的溫度會(huì)加速臭氧的逆反應(yīng)，即臭氧被還原成氧氣，從而降低臭氧產(chǎn)量。因此，冷下也是提高發(fā)生器效率的一項(xiàng)措施。由于水和油的吸熱系數(shù)遠(yuǎn)大于空氣，工業(yè)發(fā)生器一般采用水冷或油冷發(fā)生器。由于空氣冷方便易行，這種形式常用于微型臭氧發(fā)生器?！　?duì)于采用水冷方式的發(fā)生器，應(yīng)考慮冷卻水的水質(zhì)，防止冷卻水結(jié)垢，以免影響臭氧發(fā)生器的散熱效果，從而減少臭氧的輸出，增加維護(hù)成本。因此，如果冷卻水質(zhì)量不好，需要增加板式冷卻器。