過線槽主要生產(chǎn)工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化、檢測、包裝8個(gè)基本工序。

塑煉工藝：生膠富有彈性，缺乏加工時(shí)的必需性能（可塑性），因此不便于加工。為了提高其可塑性，所以要對生膠進(jìn)行塑煉；這樣，在混煉時(shí)配合劑就容易均勻分散在生膠中

混煉工藝：為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能，也為了提高橡膠制品的性能和降低成本，在生膠中加入不同的配合劑?；鞜捑褪菍⑺軣捄蟮纳z與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中，通過機(jī)械拌合作用，使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。

壓延工藝：壓延是將混煉膠在壓延機(jī)上制成膠片成膠布半成品的工藝過程，它包括壓片、貼合、壓型等作業(yè)。

壓出工藝：壓出工藝是通過壓出機(jī)機(jī)筒筒壁和螺桿件的作用，使膠料達(dá)到擠壓和初步造型的目的，壓出工藝也成為擠出工藝。

成型工藝：是將膠料裝在壓鑄機(jī)的塞筒內(nèi)，在加壓下降膠料鑄入模腔硫化。與注射成型法相似。如骨架油封等用此法生產(chǎn)溢邊少，產(chǎn)品質(zhì)量更好。

硫化工藝：在過線槽生產(chǎn)過程中，硫化是一道加工工序?！×蚧蟮膹椥韵鹉z叫硫化橡膠，又叫軟橡膠，俗稱"橡膠".硫化是過線槽加工的一個(gè)重要的工藝過程，各種橡膠制品經(jīng)過硫化來獲得理想的使用性能。

檢測工藝:過線槽產(chǎn)品不低于3%抽樣檢測，檢測的內(nèi)容有：老化測試、高壓擊穿測試（5000v）、抗壓測試（15-40噸）、阻燃測試、高溫測試。

包裝：我公司過線槽產(chǎn)品采用編織袋單個(gè)封包包裝。

過線槽產(chǎn)品適用于：工程部門展覽公司、電力公司施工通線覽，起到保護(hù)線覽作用。

公共區(qū)域:道路、集會(huì)、廣場、公園、運(yùn)動(dòng)會(huì)、博物館、展覽廳、機(jī)場跑道、臨時(shí)安檢處、媒體戶外直播現(xiàn)場;

商業(yè)區(qū)域:商場、舞臺、展館、商業(yè)發(fā)布會(huì)現(xiàn)場;

工業(yè)區(qū)域:工廠、車間、流水線、設(shè)備操控臺、建筑工地。

過線槽規(guī)格尺寸：
1K50 中一槽 長1000mm寬270mm高65mm 內(nèi)槽孔徑50*70*1槽

2K35 小二槽 長1000mm寬250mm高45mm 內(nèi)槽孔徑30*30*2槽

2K50 中二槽 長800mm寬430mm高65mm 內(nèi)槽孔徑50*50*2槽

3K35 小三槽 長1000mm寬350mm高45mm 內(nèi)槽孔徑35*35*3槽

4K50 四 槽 長800mm寬500mm高65mm 內(nèi)槽孔徑50*50*4槽

5K30 五 槽 長800mm寬500mm高50mm 內(nèi)槽孔徑30*30*5槽

如需了解更多過線槽產(chǎn)品信息，敬請致電聯(lián)系！

查看全部介紹