液壓叉車是一種高起升裝卸和短距離運(yùn)輸兩用車，由于不產(chǎn)生火花和電磁場(chǎng)。特別適用于汽車裝卸及車間、倉(cāng)庫(kù)、碼頭、車站、貨場(chǎng)等地的易燃、易爆和禁火物品的裝卸運(yùn)輸。該產(chǎn)品具有升降平衡、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、操作方便等特點(diǎn)。

液壓叉車完整的液壓系統(tǒng)主要由動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助裝置以及工作介質(zhì)等部分組成，不同的配件發(fā)揮著不同的作用。
1、動(dòng)力元件：為設(shè)備的液壓系統(tǒng)提供高壓液壓油的動(dòng)力元件部分，液壓叉車普遍使用叉車齒輪泵作為動(dòng)力元件，能夠?qū)⒉孳嚢l(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能，為液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力來(lái)源。

2、執(zhí)行元件：為設(shè)備的行走、轉(zhuǎn)向和工作裝置提供執(zhí)行動(dòng)作的液壓馬達(dá)與液壓缸，這些液壓馬達(dá)與液壓缸將液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，叉車設(shè)備的起升、傾斜液壓缸，轉(zhuǎn)向液壓缸，牽引叉車上使用的轉(zhuǎn)向液壓馬達(dá)及液壓式叉車的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。

3、控制元件：主要用于液壓系統(tǒng)能夠正確、安全實(shí)現(xiàn)功能，在液壓系統(tǒng)配件中會(huì)設(shè)置各種閥類，液壓閥的功能是調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)配件的工作壓力、流量、流動(dòng)方向，來(lái)滿足工作裝置配件的工作要求，一般叉車會(huì)配備有分流閥、下降減速閥和多路閥等。

4、輔助裝置：為液壓系統(tǒng)的工作提供輔助作用的裝置，主要包含叉車油管、過(guò)濾器、密封件、冷卻器、液壓管路，這些裝置的作用是幫助叉車完成液壓油的儲(chǔ)存、凈化、輸送、密封、冷卻。缺少輔助裝置，液壓系統(tǒng)就無(wú)法正常工作。

電動(dòng)液壓搬運(yùn)車如今已經(jīng)成為我們大眾所熟知，它廣泛應(yīng)用于倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)，制造業(yè)等等。比起手動(dòng)搬運(yùn)車，蓄電池搬運(yùn)車的運(yùn)用更靈活省力；比起內(nèi)燃叉車更節(jié)能環(huán)保。是當(dāng)下節(jié)能減排的。但是，電動(dòng)搬運(yùn)車的優(yōu)點(diǎn)不僅僅是這些。

電動(dòng)液壓搬運(yùn)車配備了的直流牽引電機(jī)，可以控制行駛速度，牽引力更大。能夠特別輕松的搬運(yùn)大重量的貨物，從聘請(qǐng)人工搬運(yùn)的角度講，大大節(jié)省了企業(yè)開(kāi)支，提升了工作效率。

搬運(yùn)叉車廠家著重推薦的蓄電池搬運(yùn)車，因其車身小，在狹窄的空間中都可以運(yùn)行自如。在倉(cāng)庫(kù)貨架間穿行，作業(yè)都可以?？蛻舨槐葥?dān)心貨架間的距離過(guò)大，浪費(fèi)空間資源。還有就是電動(dòng)液壓搬運(yùn)車的操作也很簡(jiǎn)便，所有控制開(kāi)關(guān)都集中在托盤(pán)搬運(yùn)車的手柄上，用起來(lái)很便利，客戶在搬運(yùn)車貨物的過(guò)程中減輕了操作負(fù)擔(dān)，更安全。電動(dòng)液壓搬運(yùn)車的車體重帶的液壓系統(tǒng)配備整體的液壓式的液壓泵站，操縱手柄上的按鍵就可以迅速便捷的提升卸載貨物。

液壓叉車種類很多，堆高叉車還有手動(dòng)堆高叉車還有氣動(dòng)堆高叉車，還有電動(dòng)堆高叉車。
手動(dòng)液壓叉車是一款液壓油控制起升，手動(dòng)來(lái)操作起升的叉車，手動(dòng)反復(fù)按壓起升手柄，貨叉就會(huì)起升，高可以起升到1.6米高度，各種規(guī)格可以進(jìn)行定制，需要不同的規(guī)格可以聯(lián)系商家。
盡管叉車種類很多，我們依然可以根據(jù)自己的使用習(xí)慣進(jìn)行選擇。

清潔全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車的正確方法是什么？
1、是全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車設(shè)備的外部。清潔前，關(guān)閉電動(dòng)托盤(pán)車設(shè)備的各種電源，防止清潔過(guò)程中因電動(dòng)托盤(pán)車設(shè)備短路而造成電氣損壞。
2、全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車設(shè)備本體外部可用濕布擦拭。
3、清潔全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車設(shè)備的各種電壓元件時(shí)，可以用壓縮空氣吹掉電動(dòng)搬運(yùn)車設(shè)備電壓上的灰塵。需要注意的是，電壓元件不能用高壓水槍沖洗。
4、清洗全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車設(shè)備后，根據(jù)潤(rùn)滑部位檢查電動(dòng)卡車設(shè)備需要潤(rùn)滑的部位或部位，并及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
5、全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車的電池可以用水清洗，但水不能進(jìn)入電芯。好將其提起清洗，以免水進(jìn)入電動(dòng)托盤(pán)車設(shè)備的某些部件。
6、為保持全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車的靈活操作，每次運(yùn)輸完成后，及時(shí)清除車輪和車輛其他部位的附著物，以免影響運(yùn)行。

電動(dòng)液壓叉車操作上有什么問(wèn)題需要注意呢？
1、在電動(dòng)液壓叉車放置不用時(shí)要注意貨叉以及其他部件的防生銹維護(hù)，停放前就要注意清潔表面和相關(guān)部件。另外要關(guān)閉電源。并時(shí)常檢查電量定期充電?！　?、保持電動(dòng)液壓叉車堆垛機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)行駛狀態(tài)。當(dāng)貨叉離地時(shí)，貨叉離地面10-20厘米。當(dāng)電動(dòng)液壓叉車停止時(shí)，貨叉下降到地面；在惡劣路況下作業(yè)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減輕其重量，降低電動(dòng)液壓叉車的行駛速度。　　　
3、電動(dòng)液壓叉車操作人員不得酒后、超重、超速駕駛，嚴(yán)禁急剎車、急轉(zhuǎn)彎。禁止電動(dòng)液壓叉車進(jìn)入存放溶劑和易燃?xì)怏w的場(chǎng)所。　　
4、電動(dòng)液壓叉車堆垛機(jī)在運(yùn)行時(shí)，如果電控器失控，要及時(shí)斷開(kāi)主電源。
5、電動(dòng)液壓叉車在作業(yè)過(guò)程中，高速行駛時(shí)不要頻繁使用緊急制動(dòng)；否則會(huì)對(duì)電動(dòng)液壓叉車的剎車總成和驅(qū)動(dòng)輪產(chǎn)生的摩擦，縮短剎車總成和驅(qū)動(dòng)車輪的使用壽命甚至可能損壞江蘇電動(dòng)叉車的制動(dòng)組件和驅(qū)動(dòng)輪。　　
6、電動(dòng)液壓叉車在使用過(guò)程中要特別注意及時(shí)充電和正確保養(yǎng)蓄電池。當(dāng)然也不可以沒(méi)有充分使用就頻繁充電這樣會(huì)損壞電池?！　?br /> 7、電動(dòng)液壓叉車不像手動(dòng)堆高車，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，安全防范的注意點(diǎn)也就那么幾項(xiàng)。江蘇電動(dòng)叉車的安全設(shè)備完好，部件靈敏有效，技術(shù)性能良好。嚴(yán)禁帶病駕駛電動(dòng)液壓叉車。通常，電動(dòng)液壓叉車定期維護(hù)，并對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行仔細(xì)檢查。
8、電動(dòng)液壓叉車在操作中，應(yīng)不免緊急提速和急剎車。這樣做有損電機(jī)和電池。當(dāng)電動(dòng)叉車啟動(dòng)并提速時(shí)，穩(wěn)定加速手柄。如果路況好，電動(dòng)液壓叉車會(huì)繼續(xù)加速。當(dāng)電動(dòng)液壓叉車需要減速時(shí)，松下加速手柄并按下操作手柄，充分利用減速能量。如果電動(dòng)液壓叉車具有再生制動(dòng)功能，則可以回收減速時(shí)的動(dòng)能。電動(dòng)液壓叉車下坡時(shí)，不要斷開(kāi)電動(dòng)液壓叉車驅(qū)動(dòng)電機(jī)電路，按下操作手柄，使電動(dòng)液壓叉車在再生制動(dòng)狀態(tài)下使用，利用電動(dòng)液壓叉車的動(dòng)能下降，減少電池的能量消耗。

清洗注意事項(xiàng)： 　　
1.一般液壓系統(tǒng)清洗時(shí)，多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 　 2.液壓系統(tǒng)清洗過(guò)程中，液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時(shí)進(jìn)行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的; 　　
3.液壓系統(tǒng)清洗過(guò)程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清除管路內(nèi)的附著物; 　　
4.液壓泵間歇運(yùn)轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時(shí)間一般為(10-30)min; 　　
5.在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過(guò)濾器或?yàn)V網(wǎng)。剛開(kāi)始清洗時(shí)，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng); 　　
6.液壓系統(tǒng)清洗時(shí)間一般為(48-60)小時(shí)，要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過(guò)濾精度要求和污染程度等因素決 　　
7.為了防止叉車外部濕氣引起銹蝕，液壓系統(tǒng)清洗結(jié)束時(shí)，液壓泵還要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止; 　　
8.液壓系統(tǒng)清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。